產品概述:金屬分析儀是本行業的專家學者在了解國內外同類儀器的性能及設計特點后,經過研究、創新而開發出的一款高質量、高性能、高穩定性的金屬成分分析儀器。憑借其分析速度快、性能穩定、可靠性高、使用方便、運行維護成本低等眾多優勢,成為冶金、鑄造行業實驗室和爐前金屬成分快速定量分析的選擇。同時,亦可滿足汽車及機械制造、有色金屬加工、航空航天、石化、電力等行業金屬材料的分析需求。
1.光學系統:
●進口的高穩定性、低暗電流光電倍增管
●高精度光刻蝕整體狹縫,可通過折射鏡微調通道偏差;預先刻制多達112條,增加分析通道方便、快捷
●計算機控制步進電機自動描跡,描跡簡單方便,即使非專業人員也可操作
●分光系統采用動態安裝,可減小溫度、材料應力變化的影響
●內設自動恒溫系統,保證光室溫度36℃±0.5℃,可減小環境溫度波動對儀器光學系統穩定性的影響
●具有震動保護功能
2.真空系統:
●兩級閥門控制,保證光室穩定的高真空度,提高光學系統的穩定性,大限度減少油蒸汽對光室的污染
●系統*程控,在保證真空度的同時減少真空泵的運行時間,有效延長真空泵的使用壽命;同時PMT的高壓開啟和真空系統聯動,當真空壓力小于7Pa時才能打開PMT高壓,防止出現輝光放電。
●激發光直接進入真空室
3.樣品激發臺:
●特殊設計的激發臺使出光孔避開光源強背景區,保證視窗光闌處于佳分析區
●開放式樣品激發臺可適應各種大小和形狀樣品的分析
●高度可調的氣動壓桿,保證樣品與激發臺接觸的氣密性,日常分析時更換樣品更加方便
●加厚的黃銅極板,散熱更快,當樣品頻繁激發分析時,所得分析數據仍具有良好的穩定性;同時避免因長時間分析造成極板變形而漏氣漏光
●更小的激發空間,氬氣消耗更小
●優化的氬氣氣路設計,低氬氣消耗,樣品激發更充分,放電更集中。特殊的入氣角度設計,更好地保護了鏡頭不被污染
●碗狀過濾器可以積存粉塵,使激發室清理更加方便
●具有電極自保護回路,使電極使用壽命更長、清潔電極更加容易
●透鏡部分的結構設計,使透鏡拆裝、擦拭更方便,氬氣的氣路設計可延長透鏡清洗周期
4.數據采集系統:
●集成計算機系統與數據采集系統,具有更強的抗*力,無需配備專用地線
●數據采集箱中,采用模塊化組合設計,使裝配維護更加便利
●完善的狀態自檢功能,同時監測溫度、壓力、真空度、電壓狀態、氬氣壓力、步進電機極限位置等儀器狀態,可打印(遠程傳輸)系統狀態檢測報告,并具有儀器狀態自動提示功能,為維護工作提供了極大便利。當計算機關機時,仍可保證這部分的持續可控
●*的GPRS通訊功能,可實現儀器狀態的遠程監測、分析數據遠程傳輸;當設備出現異常時,可遠程傳輸儀器狀態,時間解決客戶的問題
5.光源:
●高可靠性單向低壓脈沖火花光源
●高能預燃技術
●多火花分析系統
●所有激發參數由計算機系統控制
●過流監測、短路保護功能
●激發時自動監測氬氣壓力,壓力不足時自動停止光源放電
●放電為組合式單向放電,可實現低、中、高三種激發能量切換
●無輔助間隙的固態數字光源
6.分析軟件:
●基于Windows操作系統的圖形化分析軟件,方便實用
●可選擇各次采集的火花個數,計算機精準控制每次分析的放電火花個數
●可設置光源放電頻率、能量
●可設置分析元素的置信區間,自動過濾分析過程中的異常數據
●可處理多內標、背景通道
●百分含量與誘導含量混合擬合曲線方式,適合各元素分析要求
●軟件具有抗干擾功能
●經特殊處理的標準化數學模型,向用戶開放標準化樣品庫,用戶可根據分析要求,添加、修改標準化樣品,減少用戶日常分析時對標樣的消耗
●控樣分為自動修正、人為修正,使分析數據的準確性更容易控制
●完善的電路及系統狀態監測功能
●分析數據庫管理功能,可方便查詢、匯總數據,并按用戶要求打印、存儲數據
技術參數:
分析儀參數
檢測基體:Fe、Al等多種基體合金的成分測量
分析通道:多32個(大于32個可定制)
檢測時間:視樣品類型而定,一般小于40s(包括氬氣沖洗時間、預燃時間和曝光時間)
工作電源:220VAC,50HZ,保護性接地的單相電源
EMC:IEC6100-4-2, IEC6100-4-4, IEC6100-4-5
工作溫度:15℃~30℃
存儲溫度:0℃~45℃
工作濕度:≤80%
氬氣:純度99.999%
氬氣流量:激發時(3-5)L/min,待機時(0.5-1)L/min
尺寸:長1485mm,寬980mm,高1150mm
重量:約500kg
平均功率:1.8kVA
瞬時大功耗:3.2 kVA
分光系統
焦距:750mm
結構:帕型-龍格結構
波長范圍:170nm~450nm;
光柵:凹面全息光柵,焦距750mm,刻線數2400L/mm
線色散率:一級譜線0.55nm/mm
入射狹縫:20μm
出射狹縫:60μm
真空度:(4.5~5.5)Pa
光源
光源類型:單向低壓脈沖火花光源
放電頻率:高600Hz
放電電流:大300A
火花臺激發孔徑;16mm
電路特性:固態數字化電路
產品概述:金屬分析儀是本行業的專家學者在了解國內外同類儀器的性能及設計特點后,經過研究、創新而開發出的一款高質量、高性能、高穩定性的金屬成分分析儀器。憑借其分析速度快、性能穩定、可靠性高、使用方便、運行維護成本低等眾多優勢,成為冶金、鑄造行業實驗室和爐前金屬成分快速定量分析的選擇。同時,亦可滿足汽車及機械制造、有色金屬加工、航空航天、石化、電力等行業金屬材料的分析需求。
1.光學系統:
●進口的高穩定性、低暗電流光電倍增管
●高精度光刻蝕整體狹縫,可通過折射鏡微調通道偏差;預先刻制多達112條,增加分析通道方便、快捷
●計算機控制步進電機自動描跡,描跡簡單方便,即使非專業人員也可操作
●分光系統采用動態安裝,可減小溫度、材料應力變化的影響
●內設自動恒溫系統,保證光室溫度36℃±0.5℃,可減小環境溫度波動對儀器光學系統穩定性的影響
●具有震動保護功能
2.真空系統:
●兩級閥門控制,保證光室穩定的高真空度,提高光學系統的穩定性,大限度減少油蒸汽對光室的污染
●系統*程控,在保證真空度的同時減少真空泵的運行時間,有效延長真空泵的使用壽命;同時PMT的高壓開啟和真空系統聯動,當真空壓力小于7Pa時才能打開PMT高壓,防止出現輝光放電。
●激發光直接進入真空室
3.樣品激發臺:
●特殊設計的激發臺使出光孔避開光源強背景區,保證視窗光闌處于佳分析區
●開放式樣品激發臺可適應各種大小和形狀樣品的分析
●高度可調的氣動壓桿,保證樣品與激發臺接觸的氣密性,日常分析時更換樣品更加方便
●加厚的黃銅極板,散熱更快,當樣品頻繁激發分析時,所得分析數據仍具有良好的穩定性;同時避免因長時間分析造成極板變形而漏氣漏光
●更小的激發空間,氬氣消耗更小
●優化的氬氣氣路設計,低氬氣消耗,樣品激發更充分,放電更集中。特殊的入氣角度設計,更好地保護了鏡頭不被污染
●碗狀過濾器可以積存粉塵,使激發室清理更加方便
●具有電極自保護回路,使電極使用壽命更長、清潔電極更加容易
●透鏡部分的結構設計,使透鏡拆裝、擦拭更方便,氬氣的氣路設計可延長透鏡清洗周期
4.數據采集系統:
●集成計算機系統與數據采集系統,具有更強的抗*力,無需配備專用地線
●數據采集箱中,采用模塊化組合設計,使裝配維護更加便利
●完善的狀態自檢功能,同時監測溫度、壓力、真空度、電壓狀態、氬氣壓力、步進電機極限位置等儀器狀態,可打印(遠程傳輸)系統狀態檢測報告,并具有儀器狀態自動提示功能,為維護工作提供了極大便利。當計算機關機時,仍可保證這部分的持續可控
●*的GPRS通訊功能,可實現儀器狀態的遠程監測、分析數據遠程傳輸;當設備出現異常時,可遠程傳輸儀器狀態,時間解決客戶的問題
5.光源:
●高可靠性單向低壓脈沖火花光源
●高能預燃技術
●多火花分析系統
●所有激發參數由計算機系統控制
●過流監測、短路保護功能
●激發時自動監測氬氣壓力,壓力不足時自動停止光源放電
●放電為組合式單向放電,可實現低、中、高三種激發能量切換
●無輔助間隙的固態數字光源
6.分析軟件:
●基于Windows操作系統的圖形化分析軟件,方便實用
●可選擇各次采集的火花個數,計算機精準控制每次分析的放電火花個數
●可設置光源放電頻率、能量
●可設置分析元素的置信區間,自動過濾分析過程中的異常數據
●可處理多內標、背景通道
●百分含量與誘導含量混合擬合曲線方式,適合各元素分析要求
●軟件具有抗干擾功能
●經特殊處理的標準化數學模型,向用戶開放標準化樣品庫,用戶可根據分析要求,添加、修改標準化樣品,減少用戶日常分析時對標樣的消耗
●控樣分為自動修正、人為修正,使分析數據的準確性更容易控制
●完善的電路及系統狀態監測功能
●分析數據庫管理功能,可方便查詢、匯總數據,并按用戶要求打印、存儲數據