主要特征

1. 冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛生，美觀耐腐蝕。

2. 臺式設計，緊湊，占用臺面小；外形美觀，人體工學設計，操作方便。

3. 采用全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低；采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

4. 真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠；冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

5. 冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。

6. 冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;聚同設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

7. 原裝充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

8. 設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

9. 行業標準真空接口，可與多種真空泵聯用。

10. 設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數自由設定;樣品溫度顯示（可選配）。

常見故障分析：

1、真空度達不到指標
a.檢查放氣閥是否關緊。也可在抽氣過程中反復開、關該閥，讓外界空氣吹沖閥孔，以吹除閥內可能有的雜質，從而保證閥的密封。
b.檢查真空泵與主機之間由真空管連接，檢查兩個連接處的卡箍是否擰緊。主機右側抽氣口的不銹鋼接頭，可用大扳手順時針方向擰緊。
c.檢查有機玻璃罩底面是否光潔平整。O型橡膠密封圈是否破損。在真空泵開始工作時，用力下壓有面玻璃罩片刻，有利于密封。
d.檢查真空泵油質量，從視油鏡觀察泵油是否變濁或混入雜質，一般情況下，連續工作200小時左右，需要更換真空泵油。
2、除濕效果不好


原因分析：

1.入口壓力壓力過低，環境溫度過高，處理風量過大，入口溫度過高；
2.空氣旁路閥未關閉；
3.自動排水系統故障：
①排水器前截止閥未打開；
②排水器堵塞或損壞；
③空氣壓力低于0.6MPa；
④排水管高于排水口。

處理對策：

1.應使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機；
2.將空氣旁路閥關閉嚴密；
3.打開截止閥，清洗更換排水器，空氣壓力不得低于0.6MPa，重新安裝排水器。