產品簡介：

　　卷揚啟閉機，用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設備，又稱絞車。卷揚機可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。卷揚機分為手動卷揚機、電動卷揚機及液壓卷揚機三種。現在以電動卷揚機為主。可單獨使用，也可作起重、筑路和礦井提升等機械中的組成部件，因操作簡單、繞繩量大、移置方便而廣泛應用。主要運用于建筑、水利工程、林業、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。

　　注意事項：

　　1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許*放出，至少應保留三圈。

　　2、鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節距內斷線超過10%時，應予更換。

　　3、作業中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體(物件)提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

　　4、作業中，司機、信號員要同吊起物保持良好的可見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統一指揮。

　　5、作業中如遇停電情況，應切斷電源，將提升物降至地面。

　　6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。

　　7、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。

　　8、作業完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。

　　9 、鋼絲繩在使用過程中與機械的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免，應間隔時間段涂刷保護油。

　　10 、嚴禁超載使用。即超過極限承載噸數。

　　11 、使用過程中要注意不要出現打結.壓扁.電弧打傷.化學介質的侵蝕。

　　12 、不得直接吊裝高溫物體，對于有棱角的物體要加護板。

　　13 、使用過程中應經常檢查所使用的鋼絲繩，達到報廢標準應立即報廢。


雙吊臺車式卷揚啟閉機沿專鋪設的軌道移動，并能逐次升降數個排或列布置的閘門的機械設備。
卷揚式啟閉機類型繁多，主要有：
       ①按吊具移動的方向分為單向移動啟閉機和雙向移動啟閉機。前者吊具僅沿壩面線左右移動；后者不僅沿壩軸線方向左右移動，而且也能上、下游方向移動。
       ②按移動架狀況分為臺車移動式啟閉機與門形移動式啟閉機（亦稱門式啟閉機、門式起重機）。
       前者主提升機構設置在底部裝行走車輪的平面構架式臺車上；
       后者的啟閉機主提升機構設置在裝有行走車輪的門形構架上。
       單向移動式啟閉機的主提升機構直接緊固在臺車或門形構架的上平面上；
       雙向移動式啟閉機的主提升機構設置在臺車或門形構架上平面的小車上，小車沿軌道行走的方向與臺車或門形構架的移動方向成垂直。通常也稱雙向移動式的臺車或門形構架為大車架。
       臺車式移動啟閉機通常行走在閘門門槽頂部平面或平面以上的混凝土排架上，門式移動啟閉機僅行走在閘門門槽頂部平面上。門式啟閉機門架腿上有時也設回轉式懸臂吊鉤以便起吊其他設備，從而構成多用途門形移動式啟閉機。


單吊QPQ卷揚式啟閉機安裝注意事項：  　　 
       1、安裝時底座地基應牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。
       2、啟閉機的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面，同時垂直于吊耳軸，雙吊點式兩個機座必須在同一平面上，兩個絲桿平行，同時垂直于吊耳軸，手搖或帶電啟閉機，先手搖上下啟動幾次，達到規范后方可帶電使用

QPK卷揚機???????安裝及試運轉
       一 卷揚式啟閉設備到達施工現場后，應按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》(以下簡稱“DL/T5019”)的有關規定進行全面檢查，經檢查合格后，方可進行安裝。
       二 應檢查基礎螺拴埋設位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度應準確。
       三 應檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應大于±5mm，水平偏差不應大于0.5/1000。
       四 啟閉機的安裝應根據起吊中心找正，其縱、橫向中心線偏差不應超過±3.0mm。
       五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當吊點在下限位置時，留在卷筒上的圈數不宜少于4圈，當吊點在上限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。
       六 雙吊點啟閉機吊距誤差不宜超過±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應在同一水平上，其高差在孔口內不得超過5.0mm。
       七 啟閉機電氣設備的安裝應符合SD315-93《固定卷揚式啟閉機通用技術條件》中的有關規定。
       八 電氣設備通電試驗前應認真檢查全部接線并應符合圖樣規定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機和電氣元件溫升不應超過各自的允許值，試驗應采用該機自身的電氣設備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應查明原因并予以更換。
       九 啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。對下列電氣和機械部分應進行檢查和調整。
       1 電動機運行應平穩，三相電流不平衡度不應超過±10%，并應測出電流值。
       2 電氣設備應無異常發熱現象。
       3 應檢查和調試限位開關(包括充水平壓開度接點)，開關動作應準確可靠。
       4 高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后，主令開關應能發出信號并自動切斷電流，使啟閉機停止運轉。
       5 所有機械部件運轉時，均不應有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
       6 制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。
       7 對快速閘門啟閉機利用直流電流松閘時，應分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續2min電磁線圈的溫度。
       十 啟閉機負荷試驗，應將閘門在門槽內無水或靜水中全行程上下升降2次；對于動水啟閉的工作閘門或動水閉靜水啟的事故閘門，應在設計水頭動水工況下升降2次，對于泵站出口快速閘門，應在設計水頭動水工況下，作全行程的快速關閉試驗。
負荷試驗時應檢查下列電氣和機械部分：
       1 電動機運行應平穩，三相電流不平衡度不應大于±10%，并應測出電流值。
       2 電氣設備應無異常發熱現象。
       3 所有保護裝置和信號應準確可靠。
       4 所有機械部件在運轉中不應有沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況應符合要求。
       5 制動器應無打滑、無焦味和無冒煙現象。
       6 荷重指示器與高度指示器的讀數應能準確反映閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差不得超過±5%。
       7 對于快速閘門啟閉機快速開啟時間不得超過2min；快速關閉的較大速度不得超過5m/min；電動機(或調速器)的較大轉速不得超過電動機額定轉速的兩倍。離心式調速器的摩擦面，其較高溫度不得超過200℃。采用直流電源松閘時，電磁鐵線圈的較高溫度不得超過100℃。
       8 試驗結束后機構各部分不得有破裂、變形、連接松動或損壞。