一、反滲透設備使用的是微電腦+觸摸屏控制技術,搭配高效的自動化控制系統,有效的保障了設備的穩定性,而且大大程度的節約了人力成本和維護成本,水資源的利用率得到了有效的提高,設備運行過程的可靠性高,操作簡單易懂。這款設備相較于其它同類型產品,具有更高的性價比,是值得選擇的超純水設備。
二、常用典型工藝流程如下:
預處理系統-反滲透系統-粗混床-精混床-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
預處理-一級反滲透-二級反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM) (新工藝)
預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
預處理系統-反滲透系統-粗混合床-精混合床-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象 (≥
15MΩ.CM)(傳統工藝)
預處理系統-反滲透系統-粗混合床-精密過濾器-用水對象 (≥5MΩ.CM)(傳統工藝)
三、反滲透系統-產水電阻率低,怎么辦呢?
EDI采用模塊化技術,通過不同數量的模塊搭配,可以適應各種水處理要求,其為發電、半導體、微電子、化工以及制藥行業的高純水生產提供有力保障。EDI利用傳統的離子交換樹脂將水中的污染離子去除,其優點在于:EDI技術采用直流電迫使污染離子持續的從進水中遷移出來,并穿過離子床和離子交換膜進入濃水室,同時直流電能夠將水分子電離成氫離子和氫氧根離子,持續的對樹脂進行再生,因此可以連續、可預知的生產高純水。
EDI與混床相比較,其具有:工藝*、無需化學品再生、不生產酸堿廢水、運行成本低、操作簡單、占地空間小等優點。
我司針對醫藥/生物制藥/電子半導體/光學光電等行業設計的純化水設備、超純水設備均有EDI工藝的高度融合,在長期實踐中總結了EDI在運行中存在的故障問題及解決指南。
一.可能原因
1、電源:
1)點沒電
2)電壓設定過高或過低
3)一個或多個電極接頭松動
4)電極的極性接反
水流量
1)流過模塊的水流量低于最小值
2)流過模塊的水流量高于值
進水:不符合進水規范要求
模塊:堵塞或結垢
模塊扭矩:扭矩過小
二、正確解決辦法
1)打開電源
2)查電極電壓
3)確保電極連接正常
4)確保電極極性正確
重新調節濃水、極水和進水壓力
檢查RO產水品質,尤其是TDS、CO2等
清洗模塊
重新調整扭矩