工業(yè)磨床除塵器采用可移動（也可固定）的緊湊設(shè)計，能夠同時吸除大量的液體和固體垃圾。具有可避免復雜操作的*設(shè)計，金屬材料制能的吸入口可快速進行連接。吸塵馬達及渦輪與垃圾箱垂直設(shè)計，有效地區(qū)性節(jié)約了空間，并顯著地提升了吸力，為連續(xù)操作提供了保障。
工業(yè)磨床除塵器的吸塵馬達及渦輪與垃圾箱垂直設(shè)計，有效地區(qū)性節(jié)約了空間，并顯著地提升了吸力，為連續(xù)操作提供了保障。本系列設(shè)備的移動及為輕松、便捷。渦輪式吸塵系統(tǒng)的低噪音級別，保證了強力吸塵器非常安靜地操作，不影響周邊環(huán)境。
環(huán)保除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍
廣泛適可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠、砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場所特別適用。
工業(yè)高壓吸塵器的特性優(yōu)勢
1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放；2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附；4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性；5、設(shè)備具有過熱、短路保護功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全；6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍。
打磨拋光集塵工作臺選用優(yōu)質(zhì)冷扎板精工制作而成，堅固的工作桌框架，牢固平穩(wěn)，可使工作桌承重1000kg;多種工作桌面選擇， 可配合不同使用的要求；工具吊柜（箱）,側(cè)柜（箱）燈架，調(diào)節(jié)腳杯，,外形美觀；層板，抽屜*，承重大，抽屜內(nèi)可根據(jù)需要任意分隔；節(jié)約空間，適用性強。
工業(yè)打磨工作臺工作原理
通過風機產(chǎn)生的負壓經(jīng)工作臺面風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得以清掃，凈化后的空氣由風道、經(jīng)風機排出。
日常維護分為兩部分：首先是筒式過濾器的維護，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。
打磨拋光集塵除塵機種類：
工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨使用亦可配套使用。所以應(yīng)用范圍因分類而異。如PDX工業(yè)吸塵器其分為多系列：L系列 可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質(zhì)，使用于醫(yī)藥，電子，食品加工，機械制造，金屬加工等場所。O系列吸塵，除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業(yè)。A列大容量設(shè)計，可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質(zhì)。適用于機械制造，金屬加工，塑料工藝等多鐘場所。 當選擇使用吸塵器的時候也要看好型號類型，根據(jù)除塵的特點選擇合適的類型。
打磨拋光集塵除塵機選購須知：
1、根據(jù)應(yīng)用需求，考慮是否需要連續(xù)工作，要充分考慮電源系統(tǒng)、整體性能等方面需求。
2、根據(jù)灰塵具體情況來選擇干式還是干濕兩用型，再根據(jù)灰塵濃度來選擇功率大小。
3、考慮產(chǎn)品質(zhì)量和性能，如吸力、工作時間、功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、外觀、操作、保養(yǎng)等多個指標。吸力足夠大，以滿足應(yīng)用需求，而工作時間能夠可連續(xù)24小時工作，功能以豐富但不會帶來操作麻煩為宜。
4.考慮服務(wù)，包括售前、售中和售后服務(wù)，尤其是看能否提供專業(yè)、持久的售后服務(wù)。
