潛水射流曝氣機QSB0.75 額定電流2.9A

功率:0.75kw；電流：2.9A；電壓：380V；轉速：2900r/min; 頻率：50Hz；絕緣等級：F級；zui大潛入深度：1.5m; 進氣管口徑: 32mm； 進氣量：10m3/h； 服務面積： 3 x 2 m

1、概  述    
   1.1  根據客戶的設計要求，提供的潛水射流式曝氣機，符合工況的設計要求。
   1.2  提供的潛水射流式曝氣機能夠滿足有關設計、制造、安裝和驗收的標準。
   1.3 該潛水射流式曝氣機可使水體攪動與充氧同時進行，即可獲得較高的氧化吸收率，又具有葉輪無堵塞的優點。
   1.4 強有力的單向液流，造成有效的對流循環，且電機負載隨水位的變化很小，安裝簡便。
   1.5 通過曝氣泵產生的水流經過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經混合室和水流混合，在喇叭形的擴散管里產生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調節。射流式潛水曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

2、技術規格   
根據要求：提供相應的潛水射流式曝氣機

3、用途及使用范圍    潛水射流曝氣機QSB0.75 額定電流2.9A
   3.1  污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥混合液進行充氧及混合；
   3.2  對污水進行生化處理或養殖塘增氧；
   3.3  介質溫度不大于40℃，介質PH介于5-9之間；
   3.4  環境溫度不高于40℃

4、技術要求
   4.1 潛水射流式曝氣機由曝氣泵、噴嘴、進氣管、擴散管、xiao音器等組成。
   4.2  曝氣泵能夠在規定的范圍內正常工作，無氣蝕發生，運行噪音小于70分貝，運行平穩，電動機具有足夠的額定功率。
   4.3  曝氣泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現象。
   4.4  曝氣泵在組裝后，進行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現象。
   4.5  曝氣泵噴涂環氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環氧樹脂防腐漆。
   4.6 曝氣泵葉輪、轉子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。
   4.7 不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水射流式曝氣機的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數字標志。
   4.8 每臺潛水射流式曝氣機的起吊耳置于曝氣泵的上蓋的重心附近，牢固、可靠。
5、結構特點
   5.1  曝氣泵由潛水電機與水泵直聯構成機電一體結構，為立式單級潛水泵。潛水射流式曝氣機可采用移動和固定濕式安裝系統進行安裝，結構緊湊使用方便。
   5.2  曝氣泵的油室和電機腔內設有漏水保護報警功能（4KW以上）。
   5.3  曝氣泵葉輪采用高效無堵塞設計，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用內部防松鎖定裝置，葉輪能方便地從底部抽出。
   5.4  曝氣泵密封環或耐磨襯板固定在泵殼上，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，密封環或耐磨襯板使用壽命大于15000小時，并能方便地更換。
   5.5  電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型防油橡套電纜，隨機電纜長度為10m，或根據用戶要求配置。
   5.6  曝氣泵殼采用單蝸殼式，側向排水，底部吸水，無阻塞設計水力轉換效率高。
   5.7  曝氣泵采用機械密封結構型式進行密封，分別處于油室內和泵殼內，確保水泵正?？煽抗ぷ鳎褪揖哂凶銐虻目臻g容納膨脹的油量，并能方便地更換。
     5.8  電動機采用鼠籠式感應潛水電動機，防護等級為IP68，濕式安裝曝氣泵定子繞組采用F級絕緣。

6、主要材質    
   6.1  曝氣泵機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。
   6.2  曝氣泵電機軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，在結構設計上采取了消除應力集中的措施。
   6.3  曝氣泵的機械密封根據抽送介質情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質，機械密封的設計使用壽命為12000小時以上。
   6.4  曝氣泵的軸承采用進口NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保在40000小時以上。
   6.5 潛水射流式曝氣機的靜密封采用丁晴-70 O型圈。
   6.6 潛水射流式曝氣機所有緊固件均采用不銹鋼。
   6.7 潛水射流式曝氣機進氣管材質為鍍鋅。
   6.8 噴嘴材質為鑄鐵。