纏繞式供水管道用3PE防腐鋼管質量保證
3PE防腐鋼管管道結構：層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結構，層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同. 厚度：1.7-2.5 管徑范圍Φ60～Φ1420 執行標準：SY/T0413-2002 優點： 1、3pe防腐鋼管管道具有*的密封性，運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。 2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。 3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。
纏繞式供水管道用3PE防腐鋼管質量保證3pe防腐管道具有*的密封性,運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。 很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。 在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。 同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。 三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，3PE防腐鋼管中的環氧底層的作用是形成連續的涂膜，通過與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力。聚合物膠粘劑的作用是在粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結，使三層連成為一個整體，*外層一般選用中高密度聚乙烯，這樣三層防腐結構綜合了環氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命，是目前我國大型管道工程上**的涂層。由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的通過而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發揮。
3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰保護聯合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰剝離強度的能力．有足夠的機械強度．以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管*基本的方法之一。中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。3PE防腐鋼管占地少，施工快，不利環境珍愛。直埋供熱管道防腐不需要砌筑宏大的地溝，只要將防腐管埋人暗中，因此大大增進了工程占地，增進土方開挖量約５0%以上，增進土建砌筑和混凝土量９0%。同時，防腐管加工和現場挖溝平進步行，只要現場探求，能夠收縮工期約５0%以上。
