測振儀WT0150-A07-B05-C12-D10

適用于在線實時監測水泵、風機、壓縮機、汽輪機等旋轉機械 的機殼振動和其它設備與結構振動。能可靠地測量出由于不平衡、不對中、機械松動、軸承 磨損、軸裂紋、變速箱故障等原因引起的機殼振動值增大。配合 PLC 或 DCS 可以早期發現、 報警、保護旋轉機械，使機器的運轉壽命加長，機組的維修周期縮短。

隨著電子技術的發展，DCS 與 PLC 系統已經廣范應用到機械自動化控制方面。傳統的二 次表的功能基本都能由 DCS 或 PLC 系統實現。在許多場合，用戶只需要一個標準的 4~20mA 電流信號輸入給 DCS 或 PLC 系統。我公司研制生產了一系列變送器，穩定可靠，能滿足 DCS 或 PLC 系統的要求，且大大簡化了狀態監控系統并降低其成本。變送器通常與本公司生產的WLST系列振動傳感 器配套使用。機殼振動變送器在出廠時已經嚴格將各種參量調節校準好。機殼振動變送器還可與其它廠家的振動速度傳感器或加速度傳感器配接，它抗干擾性能強， 能長期穩定可靠地工作于惡劣環境中。配套振動傳感器技術指標: 傳感器靈敏度:20mV/mm/sec±5%;

幅值非線性失真:<3%;頻率響應:5~1000Hz(-3dB);橫向靈敏度比:<5%;使用溫度范圍:-30°C~120°C -30°C~200°C(需特別訂貨說明); ZHUI大可測位移:1mm(單峰值);

可用于測量軸承、機殼或結構的振動。這種傳感器測量的振動是相對于自由空間的振動，其輸出電壓與振動速度成正比，故又稱速度式振動傳感器。也可以把速度量經過積分轉換成位移量再予處理。這種測量可對旋轉或往復機械的綜合工況進行評價，它直接安裝在機器外部，故使用維護極為方便。工程上普遍的振動問題，大多數都是由轉子引起的，例如：不平衡，不對中，動靜磨擦等。而對于有些機械，軸振動被大部（或全部）傳遞到軸承座上，在這種情況下，測量軸承座的振動對于機械設備的綜合工況，可以提供比較有意義的信息，這些機械包括：具有滾動軸承的大部分機械；具有油膜的滑動軸承機械。在一些特殊條件下，由于某種原因（如安裝條件限制以及環境等因素），安裝電渦流傳感器不可能，對于這種類型的機械若軸的振動能夠大部分傳到軸承座上，它的振動就可采用安裝于軸承座上的速度傳感器進行測量。二、基本原理安徽萬瓏電氣測量振動速度傳感器是屬于慣性式傳感器，是利用磁電感應原理把振動信號變換成電信號。它主要由磁路系統、慣性質量、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有磁鐵，慣性質量（線圈組件）用彈簧元件懸掛于殼體上。工作時，將傳感器安裝在機器上，在機器振動時，在傳感器工作頻率范圍內，線圈與磁鐵相對運動、切割磁力線，在線圈內產生感應電壓，該電壓值正比于振動速度值。與二次儀表相配接，即可顯示振動速度或位移量的大小，也可以輸送到其它二次儀表或交流電壓表進行測量。傳感器的總體設計它如下使用特點：(1) 它的輸出信號和振動速度成正比，因此對振動測量來說可以兼顧高頻、中頻和低頻的應用領域。(2) 相對于其它類型的振動傳感器而言，安徽萬瓏電氣傳感器有較低的輸出阻抗，較好的信噪比。它同一般通用交流電壓表或示波器配合就能工作，對輸出插頭和電纜也無特殊要求，使用方便。(3) 傳感器有較低的使用頻率可以適用于低轉速的旋轉機器。(4) 傳感器設計中取消了有磨擦的活動元件，因此靈活性好，可以測量微小的振動（0.01μm）。(5) 傳感器有一定抗橫向振動能力（不大于10g峰值）。

校準：
將被校準的速度傳感器通過所帶的M5/M8(或M5/M10×1.5)轉接螺釘與振動臺面連接好，并通過導線與交流數字電壓表連接。如圖四所示。
將功能選擇開關放在速度檔位置。將“增益調節”旋鈕逆時針調到位置，打開電源開關，按動頻率調節按鈕設置頻率為所需值，調節“增益調節”旋鈕，使校驗臺的數字顯示為需要的數值，讀取被校傳感器的數值。校準振動速度傳感器靈敏度誤差計算:V讀-V標誤差=─×100%V標例:調節“增益調節”旋鈕，使振動顯示值為10.0mm/s，讀取傳感器輸出電壓V讀=202mV(傳感器靈敏度為20mV/mm/s)則202-20×1*=─×100% =+1%20×10(一般振動探頭靈敏度誤差為±5%)

壓電式加速度傳感器的校準：
將被校準的壓電式加速度傳感器通過所帶的M5連接螺釘與振動臺面連接好，通過低噪聲電纜與所接電荷放大器連接，并用交流數字電壓表讀取數值。如圖六所示。
將功能選擇開關置于加速度檔位置，將“增益調節”旋鈕逆時針調到位置，打開電源開關并按動頻率調節按鈕設置頻率為所需值，調節“增益調節”旋鈕，使校驗臺的數字顯示為需要的數值，讀取被校傳感器的數值。注意事項及約定:
1) 便攜式振動校驗臺在通電使用前應將增益調節電位器逆時針調到的位置。
2) 功能選擇開關置于需要的位置。
3) 認清輸入的交流電壓為220V50Hz無誤后方可接入。
4) 被校的傳感器用所帶的附件與振動系統臺面連接好，通電，按動頻率調節按鈕設置頻率為所需值，即可進行校準測量。
約定： M5 螺 釘——與壓電式加速度傳感器配用
M5/M8螺 釘——與磁電式速度傳感器配用
M5/M10×1.5螺釘——與磁電式速度傳感器配用
其它為電渦流傳感器使用
5) 便攜式振動校驗臺測量參數定義如下
加速度(m/s2) 峰值(P)
速度(mm/s) 有效值(RMS)
位移(um) 峰峰值(P-P)

主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動對振動及軸振動（相對振動）進行連續監視和測量，在這種機器里軸的振動可較多地傳到機殼上，故該監測儀可配接磁電式速度傳感器，對旋轉機械進行連續測量和保護，傳感器的安裝應特別注意，不會導致傳感器振幅減低，以及頻率影響被改變或所產生的信號不能代表機器的真實振動，對于電機、壓縮機、風機等需要測量大量振動點的情況，便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。
該裝置*實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。友好的人機對話界面。

水電機組振動是反應機組運行好壞的一個重要參數，它取決于機組設計、制造水平和安裝質量，影響著機組穩定、可靠地運行。隨著機組單機容量的增大，機組的結構尺寸相應增大，機械剛度相應降低，振動問題更顯突出。因此配置必要的振動監測裝置，用以適用監測機組的大小，使運行人員及時了解機組振動變化情況，以便做出相應處理，防止過大振動給機組造成嚴重損壞。
水電機組的機振動（機架、軸承蓋）測量在該行業來說，習慣叫擺度測量。所以對水電機組的機座振動推薦采用對測量的方式進行，以以大地為參照系(如機坑、墻壁等)來測量機組各部件的振動。
水電機組振動的突出特點就是頻率低，其主要頻率多在1～5Hz范圍內，高頻分量及工頻振動也在100Hz 以內，因此這就要求測振傳感器要有較好的低頻特性。國內外的許多速度型傳感器一般要在10Hz 以上，所以選擇這類傳感器無法真正監測水電機組的（機架、軸承蓋）測量。目前，我國對水電機組的振動評價標準是采用振動位移量的峰值，這是因為，低頻振動評價本身用位移比較合適，另外也和水電機組的其他參數的表示方法相一致，如軸承間隙、軸偏心等都是用位移量(mm)表示。目前我公司生產的位移式速度傳感器通過補償可達到0.5Hz，(已廣泛用于水輪機發電廠等)，彌補了速度傳感器測低頻的不足。
位移式速度傳感器具有較高的速度靈敏度（8mV/um），能輸出較強的信號功率，所以它不易受電磁場的干擾，對比較復雜、需很長導線的現場，仍然能夠獲得較高的信噪比。這種傳感器的頻率范圍一般在0.2Hz~1kHz，它集前置放大器為一體，測量線路簡單，加之安裝、使用簡單。因此廣泛地應用于水輪發電機組的頂蓋振動、上下支架振動測量，是監視機組運行狀況的重要手段之一。
水機振動監測儀采用低頻特性好的地震式速度傳感器，能監測兩路低頻對振動。

輸入信號：接收一個或兩個位移式速度傳感器信號。輸入阻抗：＞50KΩ。頻響：0.5～50Hz，±5%
量程：0～1999um pk-pk測量：±0.2% FS±1字，在+25℃的條件下檢測。
記錄輸出：4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。通訊方式：RS485傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA。
報警設置點：共計4個報警設置點，每個通道分別設置2個報警點。報警點可以在0~100％變送量程范圍內進行設置，報警可在±0.2% FS之內重復。繼電器輸出狀態：繼電器常開或常閉輸出可選。125VAC/1A（阻性負載）或24VDC/1A（阻性負載）。報警延時可以任意設置。

汽輪發電機組振動監測、分析及故障診斷系統

產品概述:
該系統主要用于汽輪發電機組及其輔機在正常運轉情況下對振動、過程量數據的采集，提供32路數據采集通道和2路鍵相信號（有特殊要求時可擴充至更多），并具有機組狀態的自動識別、越限和危急報警、在線振動情況分析及故障診斷等功能。
本系統提供多種數據分析圖表，同時提供用于事后分析的數據庫管理系統和故障診斷分析系統，具有靈活的數據庫瀏覽功能、振動歷史數據和報警檔案分析功能。
可以對任意組合形式下汽輪發電機組和輔機進行振動監測、分析和故障診斷（如一臺汽輪發電機組和多臺輔機、多臺汽輪發電機組等），網絡結構可靈活根據實際情況進行選擇，如集中式、分散式、上-下位機等結構，實現網絡通訊和資源共享。
與數據采集系統（DAS）、集散控制系統（DCS）、管理信息系統（MIS）等系統的連接，可采用網絡通信或直接模擬量輸出的方式，為它們提供振動參數。
可通過計算機串口連接調制解調器與遠離電廠的電力試驗研究中心連接，形成遠程通訊網絡，向他們傳送機組振動數據，以便對機組進行振動特性分析和故障診斷。
可通過局域網將現場的計算機與電廠各辦公室計算機相連接，實現電廠內部的數據共享。實時傳送機組各種數據，便于電廠及時正確了解機組的運行狀態，確保機組安全運行。
主要技術指標：1、傳感器形式：電渦流傳感器、磁電式速度傳感器、光電傳感器
2、測量范圍振動幅值：1000μm（p-p）
   振動烈度：0-71mm/s
   相位：0-360o
3、測量：
   12位A/D，誤差<0.1%
   采樣頻率：> 300KHz（單通道可達27kHZ）
   FFT頻率分析：采樣1024點，<80ms
   轉速：100-10000轉/分，相對誤差<0.1%

安裝方式:在傳感器底座中心用 M5 或 M10 雙頭螺栓固定或采用快卸強磁吸座固定傳感器。

配套振動位移傳感器 技術指標:工作電源:1、單電源供電:+12V~+24Vdc; -12V~-24Vdc 供電，輸出會疊加 0.5

倍電源電壓值的直流偏置2、雙電源供電:±6V~±15V 供電，ZHUI大輸出電壓與工作電壓有關 3、工作電流≤15mA頻響范圍:0.5Hz~250Hz(-3dB)阻尼比: 0.65±0.05靈敏度: 位移輸出型8V/mm±5%(可根據用戶要求調整); ZHUI大機械振幅位移±3mm幅值非線性:≤5%橫向交叉影響: <5%環境溫度范圍: -25°C~+85°C.

機殼振動變送器技術指標:
工作電源:供電+24Vdc,ZHUI大不超過 32V;ZHUI大工作電流小于 80 mA;

外供電源: 變送器可以為需供電的配接傳感器提供需要的電源，外供電源按傳感器要 求

緩沖輸出(Vout):緩沖輸出原始振動信號，輸出阻抗小于 100Ω，輸出靈敏度與傳感 器一致，可連接的ZHUI大電纜長度為 300m;變送輸出(Iout):4~20mA(或 1~5V)，ZHUI大負載電阻 750Ω。變送輸出具有速度,

使用傳感器底部的雙頭螺栓，將傳感器固定于設備測量位置上，輸出及電源線接于 機殼振動變送器傳感器連接端子(A-輸入 IN，B-COM，C-Vc)上，變送器 Iout 輸出 4~20mA 振動變送信號;Vout 緩沖輸出振動原始信號，其靈敏度不變，與配套傳感器相同。 通常 Iout 連接到 DCS 系統，Vout 接示波器和其它儀表，或連接到計算機系統作波形分析。

零位調整: 照接線示意圖連接好系統，將振動傳感器置于靜止的地方或直接將傳感器輸入端短接， Iout 輸出 4mA滿度調整: 照接線示意圖連接好系統，將速度傳感器放置于標準振動臺上，施加相應滿量程的振動信 號，調整滿度電位器使 Iout 輸出 20mA。滿度調整也可以用標準正弦波信號發生器從傳感 器連接端子加入相應幅值與頻率的信號來進行。三線制振動速度有效值變送器，變送量程為 20mm/s 200UM有效值，配套振動速度傳感器靈敏 度為 20mV/mm/s，測量值為 0 mm/s 時，變送輸出 4 mA;測量值為 200mm/s 時，變送輸出 為20 mA。