不銹鋼磁力泵的重要組成部分的特點(diǎn)
不銹鋼磁力泵的重要組成部分的特點(diǎn)
1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；
一材料的電阻率；
—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
3．冷卻潤滑液流量的控制
不銹鋼磁力運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
5．保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)不銹鋼磁力機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
一、CQB-G不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品介紹
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
CQB-G不銹鋼高溫磁力泵(簡稱高溫磁力泵)，通常由電動機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄漏，且適合輸送高溫液體。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。
CQB-G系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵。
性能范圍：
設(shè)計(jì)壓力：1.6mpa
流量：1.8—400m3/h
揚(yáng)程：5—125m
適用溫度：-20℃—120℃，定制型耐溫可達(dá)350℃。
二、安裝和使用
1、磁力驅(qū)動泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)CQB-G磁力泵抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，磁力驅(qū)動泵起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
3、磁力驅(qū)動泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、磁力驅(qū)動泵電機(jī)啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、磁力驅(qū)動泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
三、注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空動轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，磁力驅(qū)動泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、該泵工作耐溫極限為350攝氏度，在常規(guī)冷卻條件下最高工作溫度為260攝氏度，其磁鐵理論壽命長達(dá)20年。
4、輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、磁力驅(qū)動泵對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力驅(qū)動泵運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
四、型號意義
| CQB50-32-160-G | |||
| CQB-G | 高溫不銹鋼磁力泵 | 50 | 泵進(jìn)口法蘭為DN50 |
| 32 | 泵出口法蘭為DN32 | 160 | 葉輪名義直徑為160mm |
五、型號與性能參數(shù)
| 設(shè)備 型號 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (KW) | 口徑（mm） | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||
| CQB32-20-125-G | 3.2 | 20 | 1.1 | 32 | 20 | 2900 |
| CQB32-20-160-G | 3.2 | 32 | 1.5 | 32 | 20 | 2900 |
| CQB40-25-125-G | 6.3 | 20 | 2.2 | 40 | 25 | 2900 |
| CQB40-25-160-G | 6.3 | 32 | 3 | 40 | 25 | 2900 |
| CQB40-25-200-G | 6.3 | 50 | 5.5 | 40 | 25 | 2900 |
| CQB50-32-125-G | 12.5 | 20 | 3 | 50 | 32 | 2900 |
| CQB50-32-160-G | 12.5 | 32 | 4 | 50 | 32 | 2900 |
| CQB50-32-200-G | 12.5 | 50 | 7.5 | 50 | 32 | 2900 |
| CQB50-32-250-G | 12.5 | 80 | 18.5 | 50 | 32 | 2900 |
| CQB65-50-125-G | 25 | 20 | 4 | 65 | 50 | 2900 |
| CQB65-50-160-G | 25 | 32 | 7.5 | 65 | 50 | 2900 |
| CQB65-40-200-G | 25 | 50 | 15 | 65 | 40 | 2900 |
| CQB65-40-250-G | 25 | 80 | 18.5 | 65 | 40 | 2900 |
| CQB80-65-125-G | 50 | 20 | 7.5 | 80 | 65 | 2900 |
| CQB80-65-160-G | 50 | 32 | 15 | 80 | 65 | 2900 |
| CQB80-50-200-G | 50 | 50 | 18.5 | 80 | 50 | 2900 |
| CQB80-50-250-G | 50 | 80 | 37 | 80 | 50 | 2900 |
| CQB100-80-125-G | 100 | 20 | 15 | 100 | 80 | 2900 |
| CQB100-80-160-G | 100 | 32 | 18.5 | 100 | 80 | 2900 |
| CQB100-65-200-G | 100 | 50 | 37 | 100 | 65 | 2900 |
| CQB100-65-250-G | 100 | 80 | 55 | 100 | 65 | 2900 |
| 若所需參數(shù)超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以修改 | ||||||
