傳統釀酒制造工藝中所制造的酒經過蒸餾、冷卻后產生成品酒,為了提升成品之后酒的質量及口感,需要在制造工藝中對其進行蒸餾,將液體轉化為氣體,再經過冷卻之后將氣體轉化為液體,由于在冷卻的過程中,蒸餾管內部需處于封閉的狀態(tài),以免其內部的溫度處于熱化的狀態(tài),導致內部產生的水蒸氣被漏出,造成浪費。
蒸餾管的外殼處于冷卻設備內部,冷卻設備內部裝滿冷水,通過水吸熱將蒸餾管內部的熱量吸出,但是傳統的冷卻裝置需要大量的水來進行冷卻,冷卻設備內部的水被溫熱之后不能及時更換水,影響釀酒的品質,且水能源被大量浪費,釀酒成本增高,且循環(huán)換水過程中需要消耗大量的水資源,不利于能源的節(jié)約。所以為了能夠保證產品發(fā)酵的質量,我們也需要用到冷水機,利用壓縮機制冷蔣水冷卻所需溫度循環(huán)降溫,減少水資源浪費,冷卻水溫低有效的提高產量。
冷水機介紹
制冷量大小定做滿足各種場合不同負荷要求。機組結構緊湊,占地面積小,管路設計簡單,只需外接水管,安裝維護簡易。機組分整體式和模塊化。模塊化機組有2~8個模塊組裝而成,具有冷量大、相互備用、間隙運行等特點。
機組特點
①機組簡介:制冷量從13.9.8kW至284.5kW,制熱量從16kW至303.5kW,滿足各種場合不同負荷要求。
② 智能化控制,機組可根據負荷變化,自動調節(jié)投入的壓縮機輸出,使機組在任何時候以保持高效配合。
③ 采用進口全封閉渦旋式制冷壓縮機。具有效率高,噪聲低,振動小,運行可靠,壽命長等優(yōu)點。
④ 采用微電腦控制系統,具有強大的安全保護、通訊、故障判斷、自動適應等功能;可自動監(jiān)控機組運行時的各種參數及運行狀況。
⑤ 機組分整體式和模塊化。模塊化機組有2~8個模塊組裝而成,具有冷量大、相互備用、間隙運行等特點。
⑥ 提供高低壓保護、冷凍水防凍結冰保護、電源相序保護、缺相保護、水流量不足保護、壓縮機電機過熱等多重保護功能。