1. 露點儀是用來測量壓縮空氣壓力露點的儀器。為什么需要測量壓力露點,我們之前已經詳細解釋過,這里快速回顧一下。1,水是ISO 8573標準規定的壓縮空氣三大主要雜質之一。壓縮空氣水含量的高低直接決定了壓縮空氣的品質等級。而壓力露點用來表示壓縮空氣水含量的多少。為了了解壓縮空氣的品質,需要測量壓力露點;第二,壓力露點是衡量壓縮空氣干燥設備工作性能的關鍵參數,為了了解干燥設備的工作狀態,需要測量壓力露點;第三,很多生產設備和生產工藝對壓縮空氣的壓力露點有明確的限值規定,比如汽車噴涂用的壓縮空氣壓力露點不能高于-40 °C,為了保證生產設備安全和產品質量達標,需要測量壓力露點。
2. 露點儀,有時也被稱作微水儀。因此,這個儀器是用來測量壓縮空氣中氣態水的含量的,也就是ISO 8573的第0至第6級。7,8,9和X級的壓縮空氣中含有液態的水,用露點儀是無法測量的。露點儀一般安裝在壓縮空氣系統的哪些區域或者位置呢?依據前面說的測量壓力露點的原因,一般有這樣3類。一,空壓站房的出氣口,用來監測供給端壓縮空氣的二,干燥設備的出口,用來監測設備的工作狀態;第三,車間主管路,或者生產設備進氣口,用來監測需求端,或稱為用氣端壓縮空氣的品質。
3. 目前,用戶對壓力露點在壓縮空氣系統中的應用還存在很多疑慮,因此,大部分情況下,用戶都只是將干燥機本身配套的露點儀做為參考。但由于泄露的原因,干燥機本身出口的壓力露點值和空壓站出口以及車間的常有差異,差多少很難判斷,因為泄露有多嚴重在壓縮空氣系統同樣是一個很難查清楚的因素。在這種情況,只有通過測量去評判。另外,目前干燥機配套露點儀的比例不高,吸附式和膜式干燥機大概有10%至30%的比例,冷干機95%以上都不會配套露點儀,在這種情況下,我們更加需要用露點儀去測量。
壓縮空氣露點儀亮點
- 通過6mm 或 1/4”卡套接頭進行過程連接
- 露點、濕度、流量、過濾及壓力控制
- 進樣壓力可達20 bar
- 模塊化設計
- 不銹鋼材質
- 靈活的過濾選項
- 高質量組件
- 用于復雜的工藝環境
- 可選顯示模塊
壓縮空氣露點儀?工作條件 | |
工作溫度 | 配備以下裝置的EAS-10: 微粒過濾器或聚結過濾器,無監視器 -15 - +60°C 微粒過濾器或聚結過濾器,有監視器 0 - +50°C 真空泵,有監視器或無監視器 0 至 +40°C** |
操作入口壓力 | 配備以下裝置的EAS-10: 微粒過濾器 0 - 20 barg 聚結過濾器 0 - 20 barg 真空泵 -0.3 至 1 barg** |
Flow rate | 1 to 5 Nl/min |
機械參數 | |
過程連接及材料 | 通過 6mm 或 1/4” 管接頭、316不銹鋼進行入口/出口過程連接 |
氣路材質 | 不銹鋼管、過濾器外殼及配件(316不銹鋼)、濾芯(硼硅玻璃微纖維)、 變送器試樣塊(316不銹鋼)、帶Viton®密封 的流量計(硼硅玻璃)、泵(Teflon®) |
防護等級 | 無外殼: 無保護(僅底板) GRP 和 SS 外殼: IP66, NEMA 4X |
外殼材料 | 底板: 316不銹鋼 GRP 外殼: 玻璃纖維增強聚酯和4mm安全玻璃s SS 外殼: 316不銹鋼和4mm安全玻璃 |
尺寸 | 底板: 457mm x 350mm x 2mm (h x w x d) GRP 外殼: 530mm x 430mm x 200mm (h x w x d) SS 外殼: 500mm x 400mm x 200mm (h x w x d) |
壓力和流量控制 | 大氣或過程壓力: 通過計量閥、壓力計和流量計 真空壓力: 計量閥、壓力計、帶閥流量計、自調節真空泵** |
氣體過濾 | 微粒過濾器—硼硅玻璃微纖維 (0.1微米顆粒過濾率達99.5%以上) 聚結過濾器—硼硅玻璃微纖維 (0.1微米顆粒和氣溶膠過濾率達99.5%以上) |
電氣連接 | 底板: 通過終端軌道 GPR 和 SS 外殼: 通過M20塑料電纜接頭 |
可互換性 | *可以互換的組件 |
試樣塊過程連接 | 兼容帶5/8” 和 3/4” UNF過程連接的各種露點變送器 |
露點測量指標(可選)* | |
量程 (dp) | -100 至 +20°C 露點,-110 至 +20°C 露點 |
精度 (dp) | 高達 ±1°C 露點 高達 ±2°C 露點 |