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潔凈室設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、使用情況、生產工藝特點等，比如設計的是集成電路生產用潔凈室，首先要弄清楚產品的特性—集成性、特形尺寸和生產工藝特點；對潔凈室的要求—空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等；其次要充分了解業主擬采用的生產工藝、工藝設備情況和工藝布局的設想。設計人員應協同業主確定潔凈廠房各功能區的區劃，確定各類生產工序（房間）的空氣潔凈度等級和各種控制參數—溫度、相對濕度、壓差、微振動、高純物質的純度和雜質含量；初步選擇潔凈室的氣流流型并進行凈化空調系統的初步估算及設計方案的對比、確定；進行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時必須首先安排好產品生產區與生產輔助區、動力公用設施區的合理布局，通常是順應產品的生產工藝流程，在確保產品生產環境要求的情況下做到有利于產品生產的操作、管理，有利于節約能源、降低生產成本。
為確保潔凈室室內所必須的空氣潔凈度，潔凈室設計中涉及到的各個專業設計均應采取妥善的、可靠的技術措施，以減少或防止室內產生、滋生微生物，減少或阻止將微粒/微生物或可能會造成交叉污染的物料帶入潔凈室內，有效地將室內的微粒/微生物排出，以減少或防止它們滯留潔凈室內。對于因塵粒/微生物或物料的交叉污染會危害產品質量或人身安全時，還應采取安全、可靠的技術措施防止交叉污染，如嚴格控制不同用途的潔凈室之間的靜壓差，按要求合理地劃分凈化空調系統以及回風系統的妥善設計等。潔凈室設計應確保安全生產和滿足環境保護的要求。潔凈室的布置和各項設施的設計均必須符合消防、防火的要求，應按國家的有關標準、規范進行設計，由于潔凈室內的平面和空間布置特殊、走道曲折等特點，在進行各項技術設施的系統設計、設置配備和材質選擇時，應特別注意按規定選用符合要求的系統、設備和材質。
