內蒙古埋地蒸汽管道
。因此在城市集中供熱工程中，對保溫管及管件按照國家標準有嚴格的技術要求。 一． 預制直埋保溫管及管件的結構 預制直埋保溫管主要由四部分組成。 1.工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 2.保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。 3.保護層：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 4.滲漏報警線：制造預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳 導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。（根據工程設計和甲方要求安裝） 預制直埋管件主要包括彎管、彎頭、三通、變徑管、固定節，由工作鋼管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保溫和聚乙烯外套防腐保護。
二. 預制直埋保溫管及管件的材料選擇 1.鋼管材料使用要求： 當設計壓力不大于1.6 MPa溫度不大于200℃的熱水管道材料宜采用Q235A或Q235B碳素結構鋼；壓力不大于1.0MPa溫度不大于150℃的熱水管道材料宜采用Q215A或Q235AF碳素結構鋼。根據設計要求選用Q235鋼作為管道用材，是因為Q235鋼具有符合供熱設計要求中等強度（屈服點235MPa），有良好的塑性和韌性(抗拉強度375--460Mpa，伸長率26)，易于成形和焊接，而且價格低廉。加工要求應符合GB/T9711.1—1997（石油天然氣工業輸送鋼管）標準。 2.管件材料使用要求： 為了滿足強度設計和使用要求，便于焊接，在原則上管件材料應選用與管道材料保持一致，并分別符合GB/T12459（鋼制對焊無縫鋼管）標準和GB/T13401（鋼板制對焊管件）標準中的加工要求。 3.保溫層選用硬質聚氨酯泡沫塑料，應符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預制直埋保溫) 標準的加工要求,或參照DS/EN448CN歐洲標準要求。 4.保護層選用聚乙烯外護管應符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預制直埋保溫) 標準的加工要求，或參照 DS/EN253CN歐洲標準要求。保溫層和保護層材料必須按照工程設計要求以及合同規定選擇原材料，聚乙烯外護管加工嚴禁使用回收料，外套管外徑及壁厚采用正公差。
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三. 集中供熱工程預制保溫管及管件入場檢驗 集中供熱工程預制保溫管及管件入場檢驗是把握工程質量的重要環節，也是繁重、細致的技術工作，要求檢驗人員應有較強的技術素質和現場工作經驗。 1. 外觀檢驗 （1） 標識 產品必須有明顯和完整的廠家標識，包括產品名稱、規格型號（公稱直徑mm、公稱壁厚mm、長度m）、鋼材型號及爐批號、出廠靜水壓實驗Mpa、產品編號及生產廠家。管件縱焊縫對焊，則應標出明顯、清晰的探傷部位標記，并出具探傷報告，底片號、探傷部位、探傷報告與管件編號一致。 （2） 外觀 a.預制保溫管外觀 鋼管管口坡口整齊，無明顯的挫傷和變形；母材表面不得有裂縫、結疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。焊縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷。（CJ/T3022—93 城 市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管） 聚乙烯外套管外壁光滑平整，不容許有氣泡、裂口、分解線、溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。 聚氨酯保溫層應無明顯空洞、缺料、分層等缺陷；保溫層和鋼管、外護套粘合緊密，不得有開裂現象。 b. 預制保溫管件外觀 管件母材表面光滑，不容許有結疤、切痕、裂縫、重皮等缺陷，修磨處要平滑過渡，母材不容許有過燒現象存在。彎頭以及彎管彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，對焊縫錯邊量不超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；對于深度超過0.6mm.，長度超過0.5倍壁厚的焊縫咬邊應修磨。
