噴漆房環(huán)保設(shè)備設(shè)計要點
1、確定合理的噴漆房大小和配置形式。
2、確定合理的環(huán)保噴漆室水平面和空氣平均流速。
3、確定合理的送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，保證環(huán)保噴漆室內(nèi)微負(fù)壓。
4、確定合理的照明布局。
5、確定合理的漆霧凈化方法，確保氣體達(dá)標(biāo)排向大氣。
噴漆房設(shè)計參數(shù)要求如下：
1、照明：烤漆房內(nèi)明亮度需達(dá)到800-1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的燈光、同時房內(nèi)墻壁應(yīng)為啞光白色。當(dāng)采用通過玻璃等透明材料的隔板照明時應(yīng)采用固定式燈具作光源并用隔板將裝設(shè)燈具的區(qū)域與靜電漆區(qū)隔開，其安裝縫隙應(yīng)采取可靠的密封措施，隔板的材料是難燃的和不易破損的且隔板上的沉積物厚度不許影響規(guī)定的照度。
2、空氣流量：一般情況下對于干式環(huán)保噴漆房，風(fēng)機(jī)壓頭可取0.7-1.0KPa，對于濕式環(huán)保噴漆房，風(fēng)機(jī)壓頭可取1.26-1.5KPa，工作區(qū)的帶載風(fēng)速一般取0.3-0.5m/s。
3、過濾效果：過濾除塵效果達(dá)到98% 以上。一般修理廠使用的頂棉有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用太陽燈照射上部，通常每平方米很細(xì)小灰塵應(yīng)小于5顆。
4、室體：烤漆房是密封的，而且在接縫處不應(yīng)有漆塵的積聚；房體采用子母插式保溫噴塑墻板、密封、保噴漆房溫性能好，鋁合金包邊大門、門中央裝有觀察窗、可隨時觀察房內(nèi)動態(tài)；房體側(cè)面裝有工作門、方便工作人員進(jìn)出。
5、升溫速度：烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0-l5min，同時應(yīng)注意有些烤漆房的溫度計不準(zhǔn)、測量溫度時要以烤漆房內(nèi)噴涂件的溫度為準(zhǔn)。
6、噪聲：噪音不大于75dB。
噴漆房環(huán)保設(shè)備設(shè)計時的思想概述以及原則：
1、產(chǎn)品設(shè)計要求：
1.1滿足產(chǎn)品質(zhì)量及工藝要求。
1.2布置及設(shè)計做到“安全第一、文明生產(chǎn)”的原則。
1.3滿足環(huán)保、衛(wèi)生和安全達(dá)標(biāo)要求。
1.4設(shè)備的噪音（75dB（A）以下）、廢氣、廢水和有害粉塵等排放達(dá)到國家
對機(jī)械廠設(shè)計的有關(guān)環(huán)保要求。（可根據(jù)用戶要求選配）
1.5操作場所符合國家工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足國家有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。
2、設(shè)備在設(shè)計時嚴(yán)格按照國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn) 如：
涂裝作業(yè)衛(wèi)生性方面符合
GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生規(guī)范》
GB/T16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB/TI9001-2000《質(zhì)量管理體系要求》
GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
HJ/T388-2007《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求濕法漆霧過濾凈化裝置》
HJ-T 389-2007 環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置
3、整套設(shè)備美觀大方，滿足產(chǎn)品使用要求，運行可靠，操作簡便，維護(hù)保養(yǎng)方便易行。
4、選用的配套件、材料及電器元件，均質(zhì)量可靠，技術(shù)，其中關(guān)鍵配套件和材料均選用廠家品牌產(chǎn)品，確保設(shè)備的整體性能和質(zhì)量（見報價詳細(xì)清單）。
5、我們的設(shè)備是全新設(shè)備，包括室體、過濾材料、漆霧處理系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及所有零部件、配套件。
考慮到節(jié)約初期投資，設(shè)計采用一套廢氣處理系統(tǒng)，噴漆廢氣先通過管道進(jìn)入水漆霧噴淋房降塵處理后經(jīng)預(yù)處理器，再到活性炭吸附床吸附凈化排放；飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒，把有機(jī)廢氣生成CO2和H2O后達(dá)標(biāo)排放。
廢氣處理設(shè)備說明
1、漆霧凈化房：從現(xiàn)場排氣管道分析，結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗，現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求，因此設(shè)計增加一個漆霧凈化房，以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒（顆粒物）在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來，由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，同時噴漆房廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。
2、預(yù)處理器（漆霧過濾器）：為避免二次污染及保護(hù)活性碳，需采用凈化效率高、無二次污染的干式過濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特點的材料，用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，我公司制作的漆霧凈化過濾器采用美國進(jìn)口的專用漆霧過濾材料,具有組合凈化效率高、漆霧容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點。
⑴采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。
⑵過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點。
3、活性炭吸附床：利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種*的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機(jī)械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。
4、催化燃燒床：在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。
公司設(shè)備設(shè)計安裝總承包報價表備注：
1、材料包含15%～18%的損耗，依據(jù)為國家建筑安裝規(guī)范。
2、該項工程的一切水、電、管路均由需方連接至設(shè)備進(jìn)口。
3、本報價不包含風(fēng)機(jī)降噪部分。
4、本報價不包含噴淋房循環(huán)水池及廢水處理部分的價格。
5、廢氣處理系統(tǒng)雨棚由需方負(fù)責(zé)。
6、該項工程的一切水、電、管路均由需方連接至設(shè)備進(jìn)口。
售后服務(wù)
1、工程質(zhì)量符合國家或行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。
2、治理效果達(dá)到《市大氣污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB35/323-1999）二級標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)，如監(jiān)測結(jié)果未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，本公司負(fù)責(zé)調(diào)整至達(dá)標(biāo)；
3、本公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)貴司操作人員熟悉操作至*掌握為止；
4、對工程質(zhì)量保修一年，終身維護(hù)。在保修期內(nèi)因質(zhì)量問題而發(fā)生的故障，本公司將在五小時內(nèi)到現(xiàn)場解決，所發(fā)生的費用全部由我司負(fù)責(zé)。保修期滿后，本公司將配合貴司的維修工作，有償提供零部件或設(shè)備；
5、工程質(zhì)量保修內(nèi)公司定期派員工對處理設(shè)施進(jìn)行檢修指導(dǎo)；
