反硝化高速攪拌機深水曝氣攪拌兩用機結構特點:
SBJ產品由潛水電機、減速裝置、葉輪、混合室、底座、輸氣管、起吊鏈組成。
1.深水 由于采用深水電機密封技術,使曝氣池在垂直方向布置,池深可達20m,這樣可激越占地面積、減少空氣污染;由于水深,空間在水中停留時間長,加之水下溫度均衡,故氧轉移率高。
2.曝氣 SBJ產品由供氣系統和高速攪拌機組成的曝氣,實際充氧能力是通過進氣與水的混合能完成的,因此,只要控制好水氣混合比和工作時間,就可達到所需的*連續穩定的曝氣性能;這使生化處理工藝的自動控制系統變得簡單、可靠。實驗證明,在SBJ工作的水面可見氣泡密實均勻。由于葉輪在高速運動狀態下 形成的負壓還增加了該機的自吸功能,從而提高了整機的動效率。
3.攪拌 SBJ產品作為池底曝氣攪拌設備,它可利用開放式的葉輪結構設計,無堵塞之優,在完成高速曝氣后可自動切換到低速狀態作為攪拌混合設備,沿圓周出口處可保持3-5m/s的流速,通過池壁的反射在水下形成環流能有效地防止懸浮物的沉降。
4.安裝 SBJ產品依靠自重定位,一體化的吊裝設計無需任何輔助配件,布置靈活。在無需排水和不中斷工藝運行的情況下可實現快速吊裝。
除了以上四大特點外,它還具有土建投資少、操作簡單、運行維護費用低等優點;采用雙重機械密封設計和多項電氣保護功能,使用更安全、可靠。
反硝化高速攪拌機深水曝氣攪拌兩用機構造及工藝過程:
深水曝氣攪拌兩用機由潛水電機、減速裝置、葉輪、混合盤、支座和進氣管等組成。
深水曝氣攪拌兩用機的葉輪在混合盤內旋轉,吸入壓縮空氣。由于*結構的葉輪與混合盤相對旋轉,空氣被切割成很小氣泡,與此同時水被吸進與被切碎空氣*混合,氣液混合體經由混合盤四周的流道以水平方向噴射出去。這樣,微小氣泡被均勻地充入液體中實現溶氧曝氣,增加了氣液二相表面接觸面積,提高了曝氣系統地效率,如此形成大交換面積和噴射出的氣液射流的高湍流度,可使氧的轉移率和充氧量極大提高。