封閉式醫療垃圾熱解氣化爐系統運行全程采用閉路循環、智能自動化控制、大數據監控，無煙塵污染，無異味擴散，無二噁英產生，安全低標排放。可日處理原生垃圾100噸，所產熱能發電量約300kw.h/噸，垃圾減量95%以上，達到了垃圾處理“減量化明顯、無害化顯著、資源化高效”的效果。此技術還可廣泛應用于工業固廢、填埋場陳腐垃圾資源化處理和利用等多個領域。

技術核心

1、通過熱解氣化技術把復合燃料進行熱化學處理，使之轉化為可燃燒的混合氣體再加以催化燃燒，解決了傳統焚燒需要額外借助助燃材料才能充分燃燒的技術難題。

2、以空氣為氧化劑，燃燒一部分垃圾所產生的熱量對其它大部分垃圾進行分解、熱解、還原等過程，使其從大分子鏈分裂成小分子團或單分子體的混合氣態過程，再經催化裂化裝置，使焦油和小分子團進一步轉化至可燃性氣體。

3、物料在爐內高溫裂解時和所產生的混合可燃氣體在燃燒器中的環境溫度均在1000℃以上，從而使包括二噁英等各種有毒有害物質全部被分解。

4、該技術的突破使得垃圾在處理的過程中真正實現了避免二噁英產生、焦油等有毒有害物質的二次污染，達到了無害化的目標。

5、應用該項技術在垃圾處理過程中產生的熱能高，可以用于供熱、發電等，真正實現了變廢為寶，資源利用的目的。

封閉式醫療垃圾熱解氣化爐系統熱解氣化可分為兩個階段：

初次反應階段

初次反應階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發生一次裂解，析出揮發分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產物。 初次反應階段是造成初始反應失重的主要原因。

二次反應階段

二.次反應階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質再次裂解． 生J成復雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產量快速增加。