屠宰污水專用氣浮機

屠宰污水專用生化一體機

屠宰污水專用污水過濾器

屠宰污水處理設備對環境的作用

屠宰場污水已成為當前環境管理中的一個主要問題，因為屠宰場污水是一種高度懸浮的有機污水，易于生物降解，所以屠宰場的水質和水量有很大的變化。因此，應在日常生產活動中應進行基本的恢復和處理。目前，越來越多的機械工業采用屠宰污水處理設備進行屠宰場污水處理。其在環境規劃管理中的基本作用是什么？

　　1、屠宰廢水經設備處理之后排放，能給周圍村民的生活營造一個良好的生活環境。

　　2、屠宰污水處理設備使剩余的固體廢物得以重新利用，改變了過去亂丟亂放的現象，節約了資源，美化了環境。

　　3、不僅可以處理屠宰產生的廢水，還可以處理制冷室內的冷卻水和車間衛生設備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水，這些都可以得到利用；從而節約企業投資成本。保護我們的家園免受污染。

特殊時期如何加強對屠宰污水處理設備的檢查

　特殊時期對屠宰污水處理設備應加強檢查，例如嚴寒高溫季節、水量高峰期、陰雨天等。下面小編具體為大家介紹下：

　　1、嚴寒季節，要檢查充油的油面是否過低，有無假油面，導線是否連接緊固。

　　2、高溫季節，要檢查屠宰污水處理設備的充油面是否過高，變壓器等油溫有否超過規定，導線接頭有無發熱、溶化現象，冷卻裝置工作是否正常。

　　3、大風前，檢查和處理戶外設備有無嚴重松動，連接固定有無異常情況。

　　4、大雨時，檢查配電間、儀表控制室的門窗、屋頂、墻壁有無漏雨、滲水等情況，檢查各接線盒漏水情況。

　　5、雷擊后，檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無閃絡痕跡，檢查避雷器的動作情況。

　　6、霧天、霜凍季節和污穢區域，檢查屠宰污水處理設備的瓷質絕緣部分的污穢程度，設備的瓷絕緣有無放電，電暈等異常現象。

　　7、高峰負荷期間，要檢查出線（電動機）及主變負荷有否超過額定值，檢查設備有無過載引起的發熱。

　　8、事故后除按事故處理規定要檢查保護動作情況及事故設備情況外，還應對事故有影響的設備進行檢查，如導線有無燒傷，斷股，設備有無損壞，有無噴油，瓷瓶有無閃絡，斷裂現象。

屠宰廢水的分析

屠宰廢水主要來自生豬屠宰和加工環節，水量大、顏色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機質而不易降解，處理難度較大，環境污染嚴重。

廢水來源于屠宰車間，主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內臟的廢水;④沖洗車間地板、設備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料及糞便等，有機物濃度較高

屠宰廢水的特點

一般屠宰廢水的水質具有以下特點：

①屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、來消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。

②屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高，如CODCr ：600~6000mg/l、BOD5 ：300~3000 mg/l、SS ：400~2700mg/l、BOD5/COD：≥0.5;可生化性優良，無毒性。但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

設備簡介：

　　溶氣氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出。

在污水處理中氣浮機的應用

　　1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。

　　2、回收工業廢水中有用物質，如造紙廢水中紙漿等。

　　3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

　　該系列氣浮機主要用于固-液或者液-液分離。通過溶氣釋放系統在水中產生大量的細微氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固態或者液態微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力依靠使其上升至水面，從而固-液或者液-液之間的分離目的。

產品的安裝

1、設備安裝前，夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎才能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便沖冼氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

7、電器箱一般應放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。

產品的調試

A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥槽隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

2、溶氣系統運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然后順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設備停機后，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，然后停清水泵。

產品的注意事項

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水需要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

安裝示意圖

主要結構說明

1.系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-。

2.溶氣系統

對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統的含氣量達10％，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。

3.刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，一體化污水處理設備，降低污泥含水率。

4.控制系統 控制系統均采用*的電器元件（德力西或正泰），以保證設備的長期有效運行。