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銅鋁散熱器破碎機生產線 銅鋁分選純度高 回收潔凈無污染
隨著廢舊家電、汽車的報廢，經過拆解后的物料被回收商有針對性的回收，根據市場行情售賣或者購置加工設備進行二次處理賣金屬。關于廢舊空調散熱器片，汽車銅鋁水箱，想必都知道，一噸散熱器片可以出45%的銅和50%的鋁還有5%鐵及雜質。回收銅鋁散熱器市場還是有很大的前景的，是有利可圖的。
銅鋁散熱器破碎機生產線就是專門為處理銅鋁散熱器而生的，整套系統包括破碎系統、磁選系統、氣流分選等。分離出的金屬純度高達99%，設備配有覆蓋式除塵設備，整個回收過程潔凈無污染。
【工作原理】
該設備先人工進料預先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅硬的物料拿出。再進入一破碎主機進行粗破碎，再次進入二次破碎主機細破碎，讓其鋁、鐵皮、銅等脫落。然后由磁選機及氣流分選機將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過程中配置了脈沖除塵系統，有效地解決粉塵的排放。
方案簡介
恩派特銅鋁散熱器破碎生產線集軟硬件于一體，采用模塊化設計，生產線涵蓋：鏈板輸送機、雙軸破碎機、粉碎機、磁選機、氣流風選機、脈沖除塵系統等。
銅鋁散熱器先進入粉碎系統粉碎成均勻較小的物料，通過磁選機將鐵物質分離出來，再經過氣流分選機將銅和鋁分離，實現資源再生，鐵分選率>99%，銅鋁分選率>98%。設備配有覆蓋式除塵設備，整個回收過程潔凈無污染。
產品參數
| 設備型號 | 電機功率(kw) | 破碎室寬度(mm) | 外形尺寸(mm) |
| MSB- E300 | 7.5-11 | 300 | 1500×1300×1850 |
| MSB- E600 | 11-15 | 600 | 2500×1300×1850 |
| MSB- E800 | 15-60 | 800 | 2700×1300×1850 |
| MSB- E1200 | 44-150 | 1200 | 3600×2000×2200 |
| MSB- E1600 | 180-264 | 1600 | 5200×2210×2600 |
| MSB- E1800 | 150-220 | 1800 | 7000×3100×4000 |
【處理流程】
【核心部件】
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| 雙軸破碎機 對銅鋁散熱器進行預撕碎處理，設備動力強勁，運行穩定高效，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小等特點。 | 立式粉碎機 對預撕碎后的物料進行粉碎，通過篩網過篩，得到均勻大小的金屬顆粒，粉碎機轉子采用交替式，具有粉碎效率高，運行穩定等特點。 |
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| 鏈板輸送機 采用合頁式鍍鋅鏈板進行物料傳送，具有承載力大、耐磨性強等特點，具有遠程啟停、急停、速度等職能控制功能。 | 磁選機 磁選機類型為永磁自卸式，能有效將鐵金屬分離出來，便于回收再利用，分選率高達99%以上。 |
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| 氣流分選機 通過氣流分選機，在風力的作用下，經過有一定角度的篩面上作振幅運動所產生的偏折分選出物料中的銅和鋁。 | 除塵器 采用自動脈沖濾筒式除塵器，具有清灰能力強，除塵效率高等特點，可對產生的灰塵通過管路進行集中收集，有效改善工作環境。 |
【產品優勢】
1、穩定可靠
雙軸撕碎機采用迪林格進口刀片、行星減速機等品牌配置，保障設備長期穩定運行；磁選機類型為永磁自卸式，能有效將鐵金屬分離出來，分選率高達99%以上；氣流分選機銅鋁分選率高達98%以上。
2、智能控制
整套銅鋁散熱器處理生產線采用法國施耐德PLC和觸摸屏自動化控制，能夠采集所有設備的運行數據，具備運行故障報警功能，更好的為業主分析生產線的運行數據，計算出運行成本，調優運行節奏等。
3、安全高效
生產線集軟硬件于一體，采用模塊化設計，涵蓋破碎系統-磁選系統-分選系統-除塵系統，布局合理，處理能力強；采用PLC控制，使系統設備間協調工作，自動化程度高，有效降低人工生產強度，省心省力。
4、節能環保
整個生產線緊湊合理的布局及全程密封結構搭配負壓除塵的設計，能夠充分有效地抑制粉塵泄漏，實現無塵化工作；脈沖除塵系統的除塵率達99%有效地抑制了粉塵溢出，*符合環保要求，無二次污染。
【恩派特公司介紹】
