熱解氣化爐供應商
熱解氣化技術具有以下兩個優點：
( l ）垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機物成分能轉化為可燃氣體、焦油等不同的可利用能量形式， 其經濟性更好；
(2 ）垃圾氣化時空氣系數較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設備投資及運行費；
(3 ） 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用． 同時Cu 、Fe 等金屬不易生成促進二惡英形成的催化劑；
( 4. ）熱解氣化法產生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環境更加安全。
工藝流程
預處理裝備主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設備與裝置。其原理是：將分散的生活垃圾經自動壓縮箱，由機動車運至處理工廠，再通過上述的工藝過程，在封閉的設備內，將生活垃圾經過預處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關物化指標的可熱解復合物料。
熱解氣化可分為兩個階段：
初次反應階段
初次反應階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發生一次裂解，析出揮發分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產物。 初次反應階段是造成初始反應失重的主要原因。
二次反應階段
二.次反應階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質再次裂解． 生J成復雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產量快速增加。
熱解氣化爐供應商有著兩個相對獨立的加熱系統以及溫度、煙霧控制系統。第一加熱系統將爐內加熱到一定溫度范圍，由控制系統自動控制爐內氣氛使工件上的涂層逐步分解。控制系統始終保證其分解速度，分解物濃度被嚴格控制在一定的范圍內。當分解物進入第二燃燒系統，經高溫處理后，通過煙囪排出，并達到國家允許排放標準。
處理廢物類型
