JFDF系列多濾柱反沖洗過濾器反沖洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結構、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內的橫隔板將其分為上下兩室,上部為清水區,下部為渾水區,兩者*隔開,橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經入口進入渾水區,由下向上經橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內腔。大于過濾柱縫隙的雜質被截留,清水穿過縫隙進入清水區。所有經過濾柱濾過的液體在清水區內匯合,最后從出口流出。
當水從進水口進入過濾器濾筒內部,雜質被攔截在過濾筒內壁,當濾筒內壁的雜質越積越多時,過濾器進出口的壓差達到預設值、達到清洗時間或手動預制時,過濾器將開始自動反沖洗過程,整個反沖洗過程包含兩個步驟:打開位于過濾器下部的自動排污閥;電機帶動過濾器的反沖洗裝置旋轉,濾網內壓力減小被濾網所攔截下來的雜質被過濾后的清水沖掉,從排污閥排出,清洗時系統不斷流,整個反沖洗過程過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制。控制方式可選壓差、時間、手動及PLC控制。
應用范圍
廣泛用于煤制氣、冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力城市給水領域。諸如工業冷凝水、水洗水、廢水,循環水的過濾,冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統,熱軋用高壓水除鱗系統。是一種高效且易操作的全自動過濾裝置。
技術參數
■ 單臺處理水量:20-1970 m /h
■ 系統工作壓力:0.15-1.6 MPa
■ 壓力等級:0.6/1.0MPa/1.6MPa
■ 工作介質溫度:0∽65℃
■ 過濾精度:50∽4000微米 (鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復合燒結 800-50μm )
■ 過濾器的初始壓降(濾器在干凈狀態下):≤0.02MPa對于過濾精度≤50μm的情況下,所有規格的過濾器壓降增加約30%
■ 進出口連接方式:法蘭連接
■ 最小工作壓力:≥0.15MPa
■ 控制方式:壓差、時間、手動及PLC
■ 反洗時間:根據使用情況可調
產品特點
■ 適用于水質差,過濾水量高的場合 采用*的制造設備和工藝提供穩定高質量產品
■ 反洗強度高,效果好,耗時短,節約用水
■ 過濾面積大,低表面流速,低壓損,反沖頻率低
■ 可變的法蘭位置,任意調整
■ 連續在線過濾,反清洗時系統不斷流,減小停機與維護成本
■ 可根據用戶要求提供耐腐蝕、防爆機型,適用環境多
■ 緊湊型設計,單臺即可獲得超大流量過濾,節省安裝空間
■ 結構簡單,維護方便,應用范圍廣泛
過濾精度對照表
微米(μm) | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數 | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
過濾器安裝注意事項
■安裝使用時,應注意對控制箱、控制管路及傳動部分的保護,防止損壞。
■按照過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道,使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
■過濾器應安裝在需要保護的用水設備之前,并盡量靠近用水設備。
■在動力系統中,過濾器應安裝在水泵與用水設備之間,越靠近用水設備越好。當泵與用水設備之前的壓力超過過濾器的極限壓力,過濾器也可安裝在水泵之前,并盡量靠近水泵。
■自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣,排污管不宜過長,不要超過 5 米。
■安裝時應考慮便于檢修,過濾器前后應安裝關斷閥門,且應安裝旁通管道。過濾器兩側應留出足夠的檢修空間,濾筒方向應留出接近筒體長度的空間用以更換濾網。
■過濾器的規格應與管道或流量相匹配,當一臺單臺過濾器不能滿足系統流量要求時可并聯兩臺或更多,以達到系統過濾要求。采取任何一種安裝形式時,應注意使自動排污閥的出口方向為水平或向下,以保證排污更*。
■安裝設備前,請沖洗管道,防止因焊渣鐵皮等大型雜志堵塞設備。
電源連接
■本設備在出廠時,控制系統與反沖洗電機、電動排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經連接好,在安裝時只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。
■在連接電源時,請根據功率選擇合適的電源線連接,按以下圖示所標顏色正確接線。
■如果設備本體上有電機轉向標識時,請按照電機的轉動方向標識調整電源線的連接順序。
電源線連接示意圖
紅色 | 黃色 | 藍色 |
Φ | Φ | Φ |
AC380V |
■打開電源開關時,電源指示燈應該點亮。
■在調式電動部分時,請注意電機的轉動方向要與標識方向一致。(本體上有電機轉向標識的機型)
■使用中要根據現場系統的實際要求設定差壓,以便能及時清洗排污。
■當統需要人工強制清洗排污時,可以將控制系統轉到手動控制(具體操作見下面操作說明)。
■若清洗系統反復清洗,壓差仍不能降低至設定值,應停機檢修。
操作說明
■運行電源:AC380/220V 50Hz,
■環境:室內,無腐蝕氣體,無水珠凝結;
■環境范圍:-10~40℃;
運行原理:
■控制箱可選擇手動、壓差、定時清洗三種方式運行。
■可壓差、定時清洗同時進行,以先到為準。
■任何一種方式完成清洗后,都將復位定時計時。
■系統達到清洗條件時,首先開啟電機,帶動鋼絲刷刷洗內壁,電機啟動后經過設定延時打開排污閥。電機刷洗達到設定時間后停止,排污閥達到設定排污時間后關閉,為下次清洗排污做準備。
■當清洗過程即將開始時(即將達到設定時間或壓差達到設置值),面板清洗指示燈開始閃爍,進入正常清洗過程為常亮顯示。
■當電機運行異常、傳感器異常后,控制柜聲光報警,可通過顯示器查看報警信息,可通過按CLR(清除)鍵3秒解除報警。
顯示信息及操作:
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常見問題及解決方法
■過濾器的清洗時間一般多長時間清洗一次合適。
答:一般循環水系統建議 8-12 小時清洗一次,每次的清洗時間設置成 15-30 秒比較合適。出廠的默認
設置是清洗周期 S2 是 8 小時,壓差 S3 是 0.7 公斤,清洗時間 S1 是 25 秒。
■為什么我的過濾器在使用一段時間后電機減速機處會漏水,怎么解決?
答:漏水的地方是清洗轉動軸的密封處,由于轉動軸的運行,造成密封圈磨損或老化,只需要均勻調整密封壓蓋上的四個調整螺母就可以解決問題,當已經無調整間隙時,則需要打開密封蓋板,更換上我們免費贈送的密封圈就可以解決問題了(見后附圖)。
■自清洗過濾器進水流速保證在多少的時候是效果?
答:自清洗過濾器的進水流速一般選擇 1-1.5m/s,流速太慢,需要比較大的過濾面積,成本比較高,過濾速度越大,過濾器的過濾能力越大,但會使某些污物容易“擠過”濾網,使過濾后的水質達不到使用要求。
外接式壓差開關設置方法
差壓控制器在出廠前的默認差壓是 50Kpa(即 0.5 公斤),用
戶可根據系統實際需要調整合適的差壓范圍,設定方法見下圖,當
調整螺釘順時針方向旋轉一圈為差壓值增大 10Kpa(即 0.1 公斤)
當調整螺釘逆時針方向旋轉一圈為差壓值減小 10Kpa(即 0.1 公
斤)。如果用想校正差壓控制器時,請參照過濾器設備上的進出口
壓力表的數值進行校正。
自清洗過濾器密封圈說明
■將固定電機底座和蓋板的螺栓取掉;
■將電機和密封蓋板拆下來;
■取出原來的密封圈,放入新密封圈;
■蓋上密封蓋板,裝上螺栓緊固,使密封圈在密封槽內平整、勻實;
■確認密封圈沒有變形后取下螺栓,裝上電機,裝上螺栓并緊固。