設計

垂直或者水平的管殼式換熱器或者板式換熱器作為加熱單元，蒸發(fā)室（閃蒸罐、結晶分離器）位于加熱器和循環(huán)泵的上部，由于系統內物料的液位在加熱器上部（類似于u型彎），所以循環(huán)泵的揚程僅克服設備和管道阻力即可，泵進出口幾乎不存在液位差，不需要考慮液位差造成的揚程損失。

操作原理

溶液通過循環(huán)泵（通常選用軸流泵或者混流泵），以1-2.5m/s的流速在加熱器列管中滿管流過，與此同時被加熱器殼程的熱源（蒸汽、導熱油等）換熱，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱，進入蒸發(fā)室（閃蒸罐、結晶分離器）后，液體的壓力下降，過熱的料液閃蒸而迅速沸騰，將過熱度釋放出來而完成蒸發(fā)過程。對于蒸發(fā)結晶的工況，料液在釋放過熱度的同時也完成了過飽和度的釋放，析出晶核或者使晶體長大。

技術特點

操作周期長--沸騰/蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在蒸發(fā)室（閃蒸罐、結晶分離器）中進行，因此，在列管中由結焦和沉淀產生的結垢現象被降到限度。管內流速由循環(huán)泵決定，加熱強制循環(huán)蒸發(fā)器本身不具備除垢的功能，但可以延緩列管結垢，如果循環(huán)料液中含有少量（10%）左右的晶體顆粒，則可以起到良好的防垢效果。

應用范圍

適用于無機鹽結晶工況和易結垢液體、高粘度液體等深度濃縮，非常適合用作含鹽溶液的蒸發(fā)結晶工況。

技術優(yōu)勢

運行穩(wěn)定性高，對物料的適用性強。

系統操作彈性大，特別適用于無機鹽和醫(yī)藥中間體結晶的工況。

加熱器傳熱系數高。

可以起到防垢或者延緩結垢的功能。

耗電量對比其他形式蒸發(fā)器稍大。

后續(xù)維修費用低。

工藝流程