2.1概述
煙氣排放連續監測系統（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業爐窯、焚燒爐等）排放煙氣
中的顆粒物、氣態污染物的濃度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續地、實時地跟蹤測試。或者說，CEMS是煙氣排放在線監測和排污計量系統。
CMES一般由煙塵檢測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統四個基本部分組成。
CMES按測量方式可分為抽取冷凝法、抽取熱濕法、原位法、在位法等。
本公司自主開發的CM-CEMS-8000型煙氣排放連續監測系統采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵等，其中：
l SO2、NOx采用高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術
l O2采用氧化鋯或電化學法
l 濕度采用高溫電容法
l 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法
l 粉塵采用激光后散射法
高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等氣體。
本系統具有測量準確、可靠性高、投資成本低、響應速度快等優點；
本系統具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備簡單等優點；
本系統具有安裝調試方便、現場設施要求低等優點。
本CMES系統整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
2.2技術優勢
l 所有指標均在高溫狀態下測量
三級過濾避免冷凝水吸收SO2導致測量結果偏低，并腐蝕預處理管路，有的優勢；
l 核心器件和算法全部自主研發
核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發，DOAS算法也自主研發，系統具有較強的市場競爭力；
2.3技術規格
l 重量：約100kg
l 測量參數：SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵
l 伴熱管線溫度：120ºC～200ºC
l 探頭伴熱溫度：120ºC～200ºC
l 防護等級：機柜IP42，其他IP65
l 供電：220VAC，3000W
l 環境溫度：-20ºC～50ºC
l 環境濕度：5%Rh～95%Rh（不結露）
l 對外輸出：4-20mA，RS232，RS485
l 取樣單元（探頭、過濾器、溫控器）；
l 預處理單元（取樣泵、除濕、細過濾、排水等）；
l 反吹單元（壓縮氣源、反吹氣路、控制閥等）；
l 儀柜：2000×700×800MM（高*深*寬）
2.4設計標準
本設計嚴格按照以下標準、規范：
2.4.1國家標準
GB/T16157—1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法
GB50093—2002 自動化儀表工程施工及驗收規范
2.4.2技術規范
HJ/T75—2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術規范（試行）
HJ/T76—2007 固定污染源煙氣排放連續監測系統技術要求及檢測方法（試行）
HJ/T212—2005 污染源在線自動監控(監測)系統傳輸標準
HJ/T 352—2007 環境污染源自動監控信息傳輸、交換技術規范（試行）
HJ/T 47—1999 煙氣采樣器技術條件
HJ/T 48—1999 煙塵采樣器技術條件
2.5 設計要求
提供的CEMS滿足滿足以下系統運行和設計要求
2.5.1顆粒物設計要求
l 零點漂移：24小時零點漂移不超過滿量程的±2.0%。
l 量程漂移：24小時量程漂移不超過滿量程的±2.0%。
2.5.2氣體污染物設計要求
l 線性誤差：測定值與參考值的相對誤差不超過±5.0%。
l 響應時間：不大于180s。
l 零點漂移：24小時零點漂移不超過滿量程的±2.5%。
l 量程漂移：24小時量程漂移不超過滿量程的±2.5%。
2.5.3流速連續測量系統設計要求
l 測量范圍：測量范圍的上限應不低于30m/s。
l 速度場系數精密度：速度場系數精密度優于5%。
l 速度相對誤差：當流速大于10/s時，速度相對誤差不超過±10%；當速度小于或等于10m/s時，速度相對誤差不超過±12%
2.5.4溫度連續測量系統設計要求
l 示值偏差不大于±3℃.
2.5.5濕度連續測量系統設計要求
當參比方法測定煙氣中水分含量時：
l ≤5.0%時，CEMS法與參比方法測定結果平均值的誤差應不超過±1.5%；
l >5.0%時，CEMS法與參比方法測定結果平均值的相對誤差應補超過±25%。
2.5.6滿足當地污染源連續排放監測系統驗收的有關要求。
2.6 CEMS介紹
2.6.1 CEMS描述
我方專門針對貴公司污染源排放特點，提供我公司生產的CM-CEMS-8000型煙氣排放連續監測系統。所有探頭、采樣系統部件都采用耐腐蝕材料，其中，探頭材質為特種耐酸不銹鋼(316L) 、過濾器材質為陶瓷、采樣伴熱管線為特別定制的Φ8聚四氟乙烯伴熱管。保證在貴公司工況下能連續可靠運行的要求。
CEMS系統由置于煙囪上的采樣探頭、粉塵儀和溫壓流一體化探頭，以及置于小屋中的分析機柜，標氣和空壓機組成。其中采樣探頭負責煙氣采樣，高溫伴熱避免煙氣中水蒸氣冷凝，內置陶瓷濾芯用于過濾煙氣中的粉塵；粉塵儀用于測量煙囪粉塵濃度，溫壓流用于測量煙囪內煙氣的溫度、壓力和流速；分析機柜負責抽取煙氣，并直接高溫測量SO2、NOx、O2、濕度指標；標氣用于校準分析儀表；空壓機產生壓縮空氣，用于對伴熱管線、采樣探頭、溫壓流進行定期反吹。
CEMS提供98%以上的數據可利用率。
CMES提供一套功能完善的數據采集系統（DAS），具有顯示監測、數據處理、報表管理、遠程通訊、遠程監控、異常報警等功能。
CEMS的氣體分析采用抽取冷凝法（全程伴熱直接抽取法），煙塵測量采用后散射法，流量測量采用差壓式流量計，溫度測量采用鉑電阻法，*符合有關《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范（試運行）》（HJ/T75-2007）要求
2.6.2系統組成
煙氣排放連續監測系統（CEMS）組成
Ø 氣態污染物監測子系統：由取樣單元、預處理單元和分析單元等組成。
² 取樣單元：由電加熱取樣探頭、電加熱取樣管線和反吹系統等組成。
² 預處理單元：由流量傳感器、精細過濾器、壓縮機冷凝器、蠕動泵、采樣泵、除水罐、和流量計等組成。
Ø 分析單元：采用紫外光譜分析儀,精度高，可靠性好, 維修成本較低。
Ø 顆粒物監測子系統：采用激光后散射原理，安裝簡單、維修成本低。
Ø 煙氣參數監測子系統：采用皮托管測流速，壓力傳感器測壓力，溫度傳感器測溫度。
Ø 數據采集與處理子系統：由數據采集器、工控機、顯示器和系統軟件等組成。
根據客戶需求不同對上述子系統進行裁剪。
2.6.2.1氣體污染物監測子系統
2.6.2.1.1氣體污染物檢測子系統流路原理
樣氣在取樣泵的抽力下由取樣探頭取出。樣氣中的絕大部分顆粒物被取樣探頭中的過濾器濾除，濾除后由伴熱管線輸送到制冷系統冷凝除水，送至分析單元進行分析。冷凝下來的水經排水系統排掉。由控制單元實現自動反吹、自動標定、制冷溫度報警提示等功能，并顯示系統的各種工作狀態。
預處理系統中采用一級快速冷凝除水，確保氣體組分不變。采用二級精細過濾，確保氣體測量室不被污染，從而提高分析儀的使用壽命。
2.6.2.1.2煙氣氣體污染物采樣器
煙氣氣態污染物采樣器（以下簡稱取樣探頭）
樣氣通過取樣探桿進入到取樣探頭內，經過陶瓷濾芯過濾后，除去樣氣中的粉塵；取樣探頭通過加熱器加熱到120℃～150℃，防止樣氣在經過取樣探頭后，產生冷凝水。
2.6.2.1.3氣體污染物分析儀CM-5000
SO2、NOX氣體分析儀采用高溫紫外差分氣體分析技術，其內部構成如圖：
分析儀采用紫外差分算法檢測氣體濃度，其中SO2、NO等氣體在紫外波段存在吸收，如圖：
光路如下：
利用此光路，分析儀可以采集得到原始光譜，利用樣氣原始光譜和零氣原始光譜，即可計算出吸收光譜，然后利用DOAS技術，可以計算得到SO2和NO等氣體的含量，DOAS技術可以確保計算結果受光路污染、氣體中粉塵等雜質的影響小。
| 型號 | CM-CEMS-8000 |
| 原理 | 高溫紫外差分吸收光譜 |
| 量程 | SO2: 0-500mg/m3; NOx: 0-500mg/m3 |
| 線性度 | ±1.5% F.S. |
| 示值誤差 | < 5% |
| 重復性 | < ±0.5% F.S. |
| 零點漂移 | < ±1.5% F.S. / 7天 |
| 量程漂移 | < ±1.5% F.S. / 7天 |
| 工作溫度 | -10 ~ 50°C |
| 響應時間（T90） | <10秒 |
| 4-20mA輸入接口 | 2路，可靈活配置，100歐負載 |
| 4-20mA輸出接口 | 4路，輸出內容可配置，帶載能力<800歐 |
| 開關量輸入接口 | 4路，可靈活配置 |
| 繼電器輸出接口 | 8路，輸出內容可配置，DC30V2A |
| 通訊接口 | 1路232，1路485(支持Modbus協議) |
| 電源/功率 | 220±20% VAC / 100W |
| 預熱時間 | 無需 |
2.6.2.2煙氣參數監測子系統
2.6.2.2.1煙氣流量、溫度、壓力CM-3000
a.概述
溫壓流一體化監測儀擁有高精度微差壓/靜壓傳感器，同時配備反吹單元，是專門針對煙氣排放連續監測的高粉塵、高溫、高濕環境而開發的一體化溫度、壓力、流速監測儀，符合國家相關標準的要求，可以用于煙氣排放監測系統(CEMS)進行煙氣溫度、壓力、流速及流量的實時連續測量。
皮托管是傳統的測量儀器，測量部分主要有皮托管與差壓變送器組成，為適應實際工況，在不影響測量的情況下，對皮托管結構做了適應性改變，使其安裝維護更加簡便，所以皮托管流速計不但價格遠遠低于其它同類流量測量儀器，而且無論從性能、安裝、維護、成本、對復雜工況的適應等各個方面相比較，皮托管流速計都有著不可比擬的優勢。
b.測量原理
溫壓流一體化測量裝置的結構主要包括微差壓變送器、靜壓傳感器、熱電阻（或熱電偶）、皮托管、反吹電磁閥、溫度壓力補償等。其測量原理是：一次取壓元件采用傳統的皮托管測量方式，在正確安裝后，皮托管的全壓、背壓取壓管將檢測到的動壓與靜壓分別傳遞到差壓變送器，差壓變送器將動壓與靜壓之差轉換為4~20mA 開方比例電流傳送給配電箱數據采集模塊，CEMS機柜內的計算機進行數據處理。
皮托管內外表面均做了特殊處理，可有效避免煙氣腐蝕并減少粉塵粘附。反吹電磁閥主要用于臟污氣體（如鍋爐排放的煙氣）測量時的系統反吹：當探頭檢測孔粘附﹑積淀灰塵污物時，電磁閥定時或按預定程序開啟，將壓縮空氣同時接入兩個取壓管進行吹除作業，正常測量時電磁閥則處于關斷狀態。
c.技術特點
l 可實時測量煙氣的溫度、壓力、流速，通過3路模擬信號兩線制4~20mA輸出。
l 自動定時對皮托管的動壓和靜壓端進行反吹。
l 測量精度高、可靠性好、可長期連續工作。
l 安裝和接線方便、維護量低。
d.技術指標
l 測量范圍：0~40 m/s；
l 測量精度：±5%FS；
l 校驗頻率：12 個月；
l 響應時間：<1s；
l 輸出信號：4~20mA 開方比例電流，兩線制；
l 差壓（溫度、壓力）變送器電源：24VDC，兩線制；
l 差壓變送器過壓極限：4.0MPa； 皮托管材質：304、316、316L不銹鋼；
l 反吹電磁閥電源：220VAC，50Hz； 皮托管插入長度：500~2000mm 可選；
l 壓力變送器量程：-10~10kPa 或其它訂制量程；
l 溫度變送器量程：0~300℃或其它訂制量程；
l 介質溫度范圍：-40~500℃； 環境溫度：-40~85℃；
l 貯存溫度：0~50℃； 貯存濕度：0~85%RH。
2.6.2.2.2濕度CM-3000S
a.概述
煙氣濕度儀是杭州綽美科技有限公司自行開發的針對煙氣連續排放連續監測系統。高溫煙氣一般指火電行業燃煤發電工程產生的氣體，作為一種比較特殊的介質，一般的溫度范圍在40-50℃，特殊情況下可能達到160度，另外煙氣中一般會存在粉塵和酸性物質如SO2、NOX等，如何克服高溫、高粉塵、和酸性物質而保證煙氣水分的在線測量，是一個十分困難的問題，目前在國內一般通過測量干濕煙氣中的氧量，通過計算獲得煙氣水分，是一種間接測量的方法，測量精度低，不能滿足高溫煙氣測量需求。
利用高溫電容濕度傳感器，使用的電容式電子測量技術，可有效的避免上述問題。
煙氣濕度儀可廣泛適用于火電廠，垃圾焚燒廠等環境對濕度進行監控測量。操作方便，測量范圍寬，精度高，是理想的濕度測量儀器。
b.測量原理
電容式濕度傳感器的敏感元件為濕敏電容，主要材料一般為高分子聚合物、金屬氧化物。這些材料對水分子有較強的吸附能力，吸附水分的多少隨環境濕度而變化。由于水分子有較大的電偶極矩，吸水后材料的電容率發生變化，電容器的電容值也就發生變化。同樣，把電容值的變化轉換為電信號，就可以對濕度進行測量。
c.技術特點
l 高精度
l 超低功耗，穩定可靠
l 外形美觀，結構緊湊
l 數字型處理，抗干擾強
l 耐高溫
d.技術指標
l 測量范圍：0～99%（可根據買方需求定制）（煙氣水分體積百分比）
l 測量精度：±2%
l 響應時間（T90）：從高濕到低濕環境（150s）、從底濕到高濕環境（10s）
l 濕度傳感器：阻容式
l 供電電壓：24VDC
l 信號輸出：4-20)mA
l 輸出負載：500Ω
l 電流消耗：2A
l 功耗（）：25W
l 工作溫度范圍（傳感器）：-40～+180℃
l 工作溫度范圍（變送器及控制部分）：-10～+55℃
l 儲存溫度：-40～+80℃
l 工作環境濕度：0～+100%RH
l 設備全重：<1Kg
2.6.2.2.3氧含量分析儀
氧化鋯鎬頭
氧化鋯信號處理電路板
a.概述
氧含量分析儀是杭州綽美科技有限公司自行開發的針對煙氣連續排放連續監測系統。采用氧化鋯測量原理，氧化鋯氧分析儀具有結構和采樣預處理系統較簡單、靈敏度和分辨率高、測量范圍寬、響應速度較快等優點。
b.測量原理
氧化鋯材料是一種氧化鋯固體電解質，是在純氧化鋯中摻以一定量的氧化鈣或氧化釔經高溫燒結后形成的穩定的氧化鋯瓷燒結體。由于在它的立方晶格中含有氧離子空穴，因此，在高溫條件下它是良好的氧離子導體。
利用它的這一特性，在一定的溫度下，當傳感器兩側的氧含量不同時，它便是一個典型的氧濃差電池。如果在氧化鋯管內外涂制純鉑電極，用電爐對氧化鋯管加熱，使其內外壁接觸氧分壓不同的氣體，氧化鋯管就成為一個氧濃差電池，在兩個鉑電極上將發生如下反應：
在空氣側（參比側）電極上：O2+4e→2O2-
在低氧側（被測側）電極上：2O2-→O2+4e
當這兩種遷移達到平衡后，便在兩電極間產生一個與氧濃差有關的電勢信號E。
氧電勢值E符合能斯特方程：
在空氣側（參比側）電極上：O2+4e→2O2-
在低氧側（被測側）電極上：2O2-→O2+4e
當這兩種遷移達到平衡后，便在兩電極間產生一個與氧濃差有關的電勢信號E。
氧電勢值E符合能斯特方程：
式中：
R-氣體常數
T-鋯管的溫度
F-法拉第常數
PX-被測氣體氧濃度百分數
PA-參比氣氧濃度百分數，一般為20.6％。
R-氣體常數
T-鋯管的溫度
F-法拉第常數
PX-被測氣體氧濃度百分數
PA-參比氣氧濃度百分數，一般為20.6％。
c.技術特點
l 高精度、線性輸出
l 量程可選：0-25%或0-99%
l 多種輸出方式：4-20mA，0-10VDC和RS232通訊接口
l 外部觸發自動或手動校準。也可以通過板載按鈕開關來啟動校準
l 可以在空氣中（20.9%O2）或其他任何已知氧濃度環境中校準
l 周期性的3.3VDC邏輯輸出可以用作診斷目的直接監測氧泵循環
l 可調的輸出濾波可實現快速、動態或慢速、穩定的輸出響應
l 電源和傳感器操作LED指示
d.技術指標
l 測量范圍：0～25%
l 測量精度：±2%
l 檢驗頻率：12個月
l 響應時間：<15s
l 輸出信號：4～20mA
l 4～20mA負載：100～750Ω
l 輸入電壓：220VAC
l 功耗：15W
l 存儲溫度：-10～60℃
l 操作溫度：-10～60℃
2.6.2.2.4 NOx轉換器
a、概述
在很多情況下，紫外分析儀分析檢測NOx (NO2和NO含量) 時需要使用NO2-NO 轉換器。將NO2通過催化劑在高溫環境下轉換成NO進行檢測。
2NO2 =（180 ºC催化劑）=2NO+ O2
采用不銹鋼加熱內筒、內配碳鉬混合型催化材料的CM-Z-012轉換器正是為此目的而設計的。該系列轉換器壽命長、轉換率高、穩定性高。在長時間在線工作方面有的表現。
b、分析儀外觀
CM-Z-012轉換器外觀
C、技術參數
氣體流速： ＜2L/min
工作壓力： 2 Pa
NO2/NO轉換效率： ≥95%
轉換器溫度： 180ºC
NO2濃度： ＜200ppm
電源： 220V 50Hz 150VA
外形尺寸： 483mm寬×300mm長×高 105mm
氣體出/入口： 6毫米不銹鋼管接頭
2.6.2.3煙塵檢測子系統
2.6.2.3.1粉塵儀
a.概述
粉塵儀基于煙塵粒子的背向散射原理，用于對固定污染源顆粒污染物進行在線連續測量。
該粉塵儀可用于各種污染排放源的顆粒污染物濃度實時連續測量，可配置煙氣監測系統，也可單*臺或幾臺連接成一套煙塵監測網絡，共用一個前臺。儀器可適用于電廠，鋼廠，水泥廠等煙塵監測，也可用于除塵設備及其他粉體工程的過程控制。
b.測量原理
系統原理框圖示意如圖2.1所示：
圖2.1 系統原理圖
光學部分包括激光光源、功率控制、光電傳感、散射光接收部分。激光器發出的650nm束以一個微小的角度射入排放源,激光束與煙塵粒子作用產生散射光,背向散射光通過接受系統進入傳感器轉變成電信號進行處理.電路部分實現光電轉換、激光束的調制、信號放大、解調、光源的功率控制、V/I轉換及HMI顯示功能。校準器用于產生穩定的光信號,對儀器進行零點及量程校準。
c.技術特點
采用激光背散射原理,不怕煙道的機械振動及煙氣溫度不均造成的折射率不均造成的光束擺動。
● 單端安裝,無需光路對中。
● 具有現場顯示功能，可以直接在現場讀取粉塵濃度。
● 激光束經過調制后，使得系統的抗*力得以大幅度提升。
● 儀器設計貫徹“無工具”現場安裝的思路，限度地降低現場安裝的復雜度。
● 采用標準(4-20)mA工業標準電流輸出,連接方便。
● 儀器整體功耗非常小,大約3w左右。
● 一般標準設置參數可適用于煙道璧厚小于400mm，煙道直徑大于儀器標示,在特殊的要求條
下測量區大小可以訂制. 用戶也可以經維護人員的認可和指導下調整.
注意：它采用一個128x64的圖形型LCD進行顯示，當需要調節LCD的對比度顯示效果時，可以通過調節前面板的一個電位器進行調整。
d.技術指標
l 尺寸、重量：160×160×280mm 5Kg
l 環境要求：溫度：-40℃~65℃/相對濕度：0-99% R. H.
l 測量誤差：±2%FS
l 介質條件：溫度 300℃（高溫需定制）
l 顯示模式：128x64 圖形型LCD
l 信號輸出：(4-20)mA
l 輸出負載：500Ω
l 靈敏度：2mg/m3
l 測量范圍：0-100mg/m3
l 可以測量煙囪大小：1-15m
l 功耗：3 W
l 供電：DC 24V±10%
2.6.2.4系統控制及數據采集子系統
2.6.2.4.1上位機軟件
在線監控系統是杭州綽美科技有限公司自行開發的針對煙氣連續排放連續監控系統。本軟件實時監測從分析儀傳輸過來的數據，存儲到數據庫，并顯示當前的濕基值、干基值、折算值和排放率及系統報表顯示與輸出。
工控機軟件可通過485接口采集濃度數據，并實現折算、存儲、匯總、報表輸出、向數采儀發送數據等功能。
工控機軟件要求安裝到運行Window XP的PC或工控機上。
對于比較簡單的應用，例如脫硫效率監測，上位機也是可以不需要的，分析儀可以將數據直接通過4-20mA或485發送的DCS，同時分析儀HMI具有較強大的數據存儲能力，可以保存歷史數據達1年（每分鐘1個數據），通過串口命令，可以隨時將歷史數據讀出。
工控機軟件詳細的說明請參考《上位機軟件操作手冊》。
2.6.2.4.1煙氣分析儀軟件
a.功能介紹
1、 實時氣體濃度測量（SO2、NO、O2），輸入濕度后，可以將濕基濃度轉換為干基濃度，測量結果可通過4-20mA或RS485/232輸出；
2、 實現自動或手動調零或量程校準，與此同時，對探頭過濾器進行脈動反吹；
3、 實現自動或手動反吹（通過手動預調零可以實現手動反吹），反吹采用脈動方式；
4、 分析儀提供強大的配置功能，可以通過界面或RS485/232接口實現遠程光譜獲取、分析儀各種電磁閥控制、分析儀狀態信息獲取、分析儀配置等；
5、 支持對粉塵儀、溫、壓、流、濕度的供電（24VDC）和4-20mA（塵、溫、靜壓、動壓、氧化鋯濕氧5路）信號采集，并通過RS485傳輸到上位機；
6、 系統啟動和關機前的探頭、氣體室的自動吹掃保護；
7、 實現光源能量自動檢測和調節，如果發現能量過低，切換到故障狀態，所有閥門關閉，對分析儀進行保護；
8、 自動溫度限檢測，一旦出現溫控不準，切換到維護/故障狀態，所有閥門關閉，對分析儀進行保護；
9、 支持對所有電磁閥的手動控制開和關；
10、 按下同時ESC、Mode鍵可進入維護/故障狀態，所有閥門關閉；
b.系統流程
預熱/故障/維護狀態：
采樣泵停止工作，反吹切換閥（球閥）處于反吹狀態，避免樣氣進入，分析儀停止測量。
該狀態包含預熱、故障和維護三個子狀態。
預熱：分析儀一旦上電，首入預熱子狀態，在此狀態下，分析儀的溫控器控制加熱器，對探頭進行加熱，同時控制制冷器進行降溫，直至兩者的溫度均達到設定溫度后，分析儀自動進入測量狀態，這個時間一般在半小時以內，如果在一個設定的時間（如1小時）內，溫度無法達到，說明加熱器或制冷器存在問題，分析儀將進入故障子狀態。
故障：一旦分析儀檢測到任何一個溫控器出現溫控故障、或者光譜能量過低等嚴重問題，則分析儀進入故障狀態，直至故障解除。
維護：一旦用戶按下Mode+ESC組合鍵，則分析儀進入維護子狀態，直至用戶再次按下Mode+ESC組合鍵退出此狀態，此狀態可用于分析儀的維護。
測量狀態：
進入測量狀態后，分析儀控制反吹切換閥（球閥）切換到采樣狀態，開啟采樣泵，開始測量并定時更新測量結果，同時啟動自動反吹、自動校準定時器。
校準/反吹狀態：
以下情況下，分析儀進入校準/反吹狀態：
1、 自動校準定時時間到，校準又分為調零和量程校準；
2、 自動反吹定時時間到；
3、 手動校準；
進入此狀態后，反吹切換閥（球閥）切換到反吹狀態，此時流路被分割為兩路，一路為反吹氣路，另一路為校準氣路。
反吹氣路中，分析儀控制反吹閥進行脈動反吹，如圖：
校準氣路中，以調零為例，調零電磁閥開啟，在采樣泵的作用下，空氣抽入氣體室，從而實現SO2和NO的調零以及O2的量程校準。
預校準/反吹狀態：
一旦用戶在界面上觸發預校準（含預調零和量程預校準），則分析儀切換到預校準/反吹狀態，對于預調零，空氣被抽入，同時啟動脈動反吹，界面上提供確認校準按鈕，按下后進入校準/反吹狀態。
注意：
如果用戶打算關機，要求首先通過選擇預調零進入此狀態，等待10分鐘左右，將探頭溫控器的溫度調節下來，等待一小時后關閉電源。
如果用戶打算手動反吹，則也可以選擇預調零來實現。
c.界面介紹
按鍵說明：
本系統采用液晶顯示屏和薄膜按鍵，薄膜按鍵操作界面如下：
薄膜按鍵圖
按鍵定義如下：
表1.2 按鍵定義
| 按鍵 | 定義 |
| Zero | 調零快捷鍵 |
| Menu | 模式鍵，進入分析儀設置狀態 |
| Span | 量程校準快捷鍵 |
| Enter | 確認鍵 |
| Esc | 取消鍵或退出鍵 |
| ↑ | 上移鍵 |
| ↓ | 下移鍵 |
| ← | 左移鍵 |
| → | 右移鍵 |
主界面與其他界面關系：
分析儀上電后，HMI初始化后進入主界面如下圖，主界面與其他界面之間的關系也在下圖中說明：
界面結構樹
具體操作說明參考操作手冊。
三、系統配置清單
3.1在線監測系統配置清單
| 序號 | 貨品名稱 | 型號規格 | 原產地 | 數量 | 備注 |
| 1.1 | 抽取式預處理機柜 | 蠕動泵 | 中國 | 1套 | |
| 預處理單元 | 綽美 | 1套 | | ||
| 電加熱管線 | 中國 | 30米 | | ||
| 電加熱采樣探頭及安裝附件 | 綽美 | 1套 | | ||
| 取樣、標定、反吹電磁閥 | 日本 | 1套 | | ||
| 微壓流量計 | 中國 | 1套 | | ||
| 溫控器 | 韓國 | 1套 | | ||
| 過濾減壓閥 | 中國 | 1套 | | ||
| 1.2 | 氣態污染物分析儀 | CM-5000 | 綽美 | 1套 | |
| 1.3 | 氟管 | ￠8 | 中國 | 30米 | |
| 1.4 | 氟管 | ￠6 | 中國 | 5米 | |
| 1.5 | 減壓閥 | / | 中國 | 1套 | |
| 1.6 | 標準氣體 | SO2、NO、N2 | 新世紀 | 2瓶 | |
| 2.1 | 溫壓流一體機 | CM-3000 | 綽美 | 1套 | |
| 2.2 | 濕度儀 | CM-3000S | 綽美 | 1套 | |
| 2.3 | 氧含量分析儀 | CM-5000 | 綽美 | 1套 | |
| 3.1 | 粉塵儀 | LSS2004 | 安榮信 | 1套 | |
| 4.1 | 工控機 | / | 中國 | 1臺 | |
| 4.2 | 工控機軟件 | / | 中國 | 1套 | |
| 4.3 | 信號轉換模塊 | / | 中國 | 1個 | |
| 4.4 | 數采模塊 | / | 中國 | 1個 | |
| 5.1 | 電纜線 | / | 中國 | 1套 | |
| 5.2 | 三通快插接頭 | φ8-φ8-φ8 | 中國 | 1套 | |
| 5.3 | 三通快插接頭 | φ6-φ6-φ6 | 中國 | 1套 | |
| 5.4 | 快插直通接頭 | φ6-φ6 | 中國 | 1套 | |
| 5.5 | 快插直通接頭 | φ8-φ8 | 中國 | 1套 | |
| 5.6 | 快插變徑接頭 | φ6-φ8 | 中國 | 1套 | |
| 5.7 | 信號轉換模塊 | / | 中國 | 1套 | |
四、工程安裝
工程安裝控制流程圖
4.1工程計劃表
下述工程計劃表為一般情況下安裝周期，我司在企業*配合及設備到貨的情況下，安裝、調試時間為3～5天。具體安裝周期，根據現場實際情況而定。
| 內容 完成期限 | 合同簽定 | 現場勘察 | 企業準備 | 系統集成 | 安裝、調試 | 運行 | 雙方驗收 |
| 7天 | √ | √ | | | √ | √ | √ |
| 15天 | | | √ | √ | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
4.2 工程準備
工程前期準備分三部分進行：明確雙方權利和義務并簽訂合同；現場勘察和企業準備、系統設計、集成安裝和調試，聯網以及運行。
4.2.1 人員準備
杭州綽美科技有限公司是從事在線監測工程的專業公司，配有電子儀表、計算機軟件、通訊網絡專業技術人員，具有雄厚的技術實力。為了及時優質完成煙氣在線監測項目，公司將抽調由各專業技術骨干組成的強有力的工程項目部。
4.2.2 技術準備
工程項目部根據以往在線監測系統工程的經驗，專門對本次在線工程的技術路線和規范要求，儀器設備的防雷，除水、以及現場情況、計算機軟件功能和應用、數據傳輸和通訊模式等關鍵技術都作了反復研究論證，從技術上作了充分的準備。
五、用戶培訓
我公司歷來十分重視用戶培訓工作，通過對用戶技術人員的培訓，公司與用戶進一步了解和溝通，同時，公司通過培訓用戶技術人員，聽取用戶意見，了解用戶的需求，以便公司進一步提高產品質量，為用戶提供更優質的服務。
為了使業主的工作人員能*掌握煙氣連續在線監測系統的工作程序、操作規范、運行規范、常規維護等基本知識，我公司將在充分征求用戶意見后編制一套完整的培訓計劃和培訓課程大綱，提供培訓所需的教材并指派工程師講解說明，并負責對業主操作及維護管理人員進行包括煙氣連續在線監控系統的使用、系統和設備的操作和維修的全面培訓。通過講授系統的性能、結構原理、維護管理技術及上機實際操作等培訓，使甲方人員能獨立進行管理、運行、故障處理及日常測試維護，確保系統能正常安全運行。
我公司提供的培訓指導人員污染源在線監控領域都具有三年以上的應用和維護經驗。未經業主項目代表批準，不得隨意更換已確定的培訓指導人員。如果業主認為培訓指導人員不合適可要求更換。
所有本項目有關的員工和將來的操作員都將根據項目的要求進行充分的培訓，滿足系統的設計和維護的需要。
a.現場培訓
培訓目的：培養儀表間的日常操作人員，掌握設備的日常操作與維護。
培訓對象：業主單位現場操作人員，有一年以上相關儀器設備操作維護經驗。
培訓地點：設備安裝現場。
b.集中培訓
l 時間安排
系統建設前培訓（1天）：合同鑒定后根據業主的要求安排進行。
試運行期間的實際操作培訓：污染源自動監測站建成后，系統試運行期間進行。
l 培訓教材
相關設備使用說明書。
l 培訓方式
專業技術人員授課、現場實際操作演示與指導。
l 培訓地點
設備安裝現場。
c.培訓內容
l 系統基本原理和操作規范；
l 系統的工作流程及注意事項；
l 常規維護的基本知識；
l 一般性故障處理；
l 軟件操作培訓；
d.培訓講師
現場培訓由我公司現場工程師負責實施。
六、售后服務
1．公司總部設在杭州，工程服務電話：。
2. 7×24小時電話技術支持：技術人員將提供7×24小時電話技術支持，隨時解答和解決用戶現場出現的問題。
.3 技術培訓：我方將應用戶的要求，可在安裝調試之后提供免費的現場技術培訓一次，提高甲方管理人員的技術水平。
4．杭州總部
| 服務點地址 | | |
| 杭州市余杭區勾莊工業園廟長橋路3號2號樓 | | |
七、雙方工作安排
7.1、乙方工作職責
1、乙方負責安裝圖紙的設計和書面技術要求的提供并負責甲方施工部分的技術指導。
2、乙方負責將設備運至甲方現場，甲方協助將設備就位。
3、乙方負責設備現場的開箱、安裝、調試、校準工作和售后技術服務。
4、乙方負責現場設備與的聯網工作并確保系統能夠環保驗收。
5、乙方負責對甲方設備使用和維護人員進行技術培訓。
6、確保備品備件的及時提供。
7.2、甲方準備工作
1、甲方負責合同簽訂一周內向乙方提供設計監測系統所需的圖紙和資料。
2、甲方提供符合要求的平臺、之字梯、橋架（參考圖片見下圖）。
3、提供用于安裝控制柜等設備的監測小房間，面積不小于15平方米（本方案以一臺鍋爐設計為例，若鍋爐增加，監測房面積等適當增加），監測小房要求為：盡量靠近煙氣采樣口；周圍無明顯振動，干燥通風，無腐蝕性氣體；安裝空調，使室內環境溫度穩定；供電電壓不穩定的地方應安裝電源穩壓器，使供電壓穩定。留有儀器用的單獨接地端子；為避免供電產生干擾，監測小房供電采用三相四線制，應按要求提供配電箱和分路空開，漏電保護器。煙囪的避雷接地裝置安裝應遠離監測設備和監測房一側。如有可能，提供系統反吹氣源，不小于0.6MPa儀表用壓縮空氣氣源。
4、監測房裝修規格：監測房房門和門窗用塑鋼，房間鋪地磚，內墻貼面磚，外墻貼裝飾磚，房內有照明燈及一套具有來電自啟功能的1.5P分體式空調，需用料高檔。
5、提供用于安裝在煙道上設備的開孔，開孔尺寸由投標方提供。
6、在乙方安裝系統的過程中，甲方給與乙方配合（如焊接、調掛等）。
7、甲方負責儀器房內安裝聯網用的電信端口。
8、甲方負責系統環保驗收的聯絡與申請及環保驗收費用,并在系統投用后及時申請環保驗收，乙方配合工作。
9、甲方為乙方設備安裝提供必要的協助和方便,并在驗收之前提供乙方存放工具的安全地點。
注：
1、安裝點位置選擇要求
固定污染源煙氣CEMS應安裝在能準確可靠地連續監測固定污染源煙氣排放狀況的有代表性的位置上
一般要求：
l 位于固定污染源排放控制設備的下游；
l 不受環境光線和電磁輻射的影響；
l 煙道或煙囪震動幅度盡可能小；
l 安裝位置應避免煙氣中水滴和水霧的干擾；
l 安裝位置不漏氣；
l 安裝煙氣CEMS的工作區域必須提供性的電源，以保障煙氣CEMS的正常運行；
l 采樣或監測平臺易于人員到達，有足夠的空間，便于日常維護和比對監測。當采樣平臺設置在離地面高度≥5米的位置時，應有通往平臺的Z字梯/旋梯/升降梯；
l 為室外的煙氣CEMS裝置提供掩蔽所，以便在任何天氣條件下不影響煙氣CEMS的運行和不損害維修人員的健康，能安全地進行維護。安裝在高空位置的煙氣CEMS要采取措施防止發生雷擊事故，做好接地，以保證人員安全和儀器的運行安全。
具體要求：
l 應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域；
l 測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑處；對于氣態污染物CMES，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B為邊長。當安裝位置不能滿足上述要求時，應盡可能選擇在氣流穩定的斷面，但安裝位置前直管段得長度必須大于安裝位置后直管段的長度。
l 為了便于顆粒物和流速參比方法的檢驗和比對監測，煙氣CEMS不宜安裝在煙道內煙氣流速小于5m/s的位置。
l 每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。
l 若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源的總排氣管時，應盡可能將煙氣CEMS安裝在該固定污染源的總排氣管上，但要便于用參比方法檢驗顆粒物CEMS和煙氣流速CEMS。不得只在其中的一個煙道上安裝一套煙氣CEMS，將測定值的倍數作為整個源的排放結果，但允許在每個煙道上安裝相同的煙氣CEMS，測定值匯總后作為該源的排放結果。
l 當煙氣CEMS安裝在矩形煙道時，若煙道截面的高度大于4米，則不宜在煙道頂層開設參比方法采樣孔；若煙道截面的寬度大于4米，則應在煙道兩側開設參比方法采樣孔，并設置多層采樣平臺。
2、平臺和扶梯設計要求
平臺的寬度大于1300mm，護欄的高度大于1200mm，承重500kg（應考慮同時有4名工作人員作業），且平臺低于采樣孔；
平臺設計要考慮機箱等設備的吊裝，平臺要求防滑
如遇圓形煙道，平臺不一定要做成整圓，能符合技術要求和使用就行；
扶梯的寬度要大于600mm，護欄的高度大于1200mm，做成樓梯式；
以上都是鋼結構，要做好防銹處理
平臺頂部要求有遮陽棚；遮陽棚尺寸長3000mm，寬1500mm，安裝高度離平臺2200mm(遮陽棚一般在設備安裝調試完成后，再安裝，否則可能影響設備吊裝)
3、安裝法蘭開孔要求
4、分析小屋介紹及尺寸
簡介
分析小屋，也可以稱為現場分析小屋。它是一種安裝分析儀的封閉型構筑物，分析儀的操作維護在小屋內進行。
分析小屋集在線分析儀表及樣品處理系統于一體，并配備有供配電、空調系統、照明及分析儀表所需載氣、標準氣、儀表空氣等基本設備。
施工要求
l 分析小屋：位置選擇原則為“就近原則”，應盡量靠近采樣探頭位置，采樣探頭的加熱輸送管線應盡量短
l 墻：應采用合適的材料滿足有關的結構和安全要求；（磚砌墻體：墻體結構為實心磚砌，內外墻粉刷混凝土和白，粉灰，小屋墻頂實行混凝土現場澆灌平頂，進行防漏和隔熱處理；
l 地面：室內地面標高應高于室外地面標高至少200mm；地面應能防滑、防滲，必要時采用耐酸、堿地面。地面基礎荷載強度2000kg/m2；
l 窗：宜采用密閉固定窗；
l 開孔：在監測房內放置機柜背面墻壁（必要時側墻也可以，依據現場走線方便），距離地面高度的2.5m處，為樣氣管路及電纜管路開孔，開孔尺寸為Φ90mm圓孔，開孔數量1個；在機柜背面墻壁接近地面底部上開孔，開孔尺寸為ф40mm，開孔數量1個，作為廢氣廢水排放口；站房內應安裝排氣扇，應預留安裝排氣扇孔位，具體開孔尺寸依據所購買排氣扇尺寸；安裝空調開孔尺寸為Φ90mm圓孔；
l 防雷：系統的儀表設備工作電源應有良好的接地措施，接地線纜應大于4mm2的獨芯護套電纜；平臺、監測站房、交流電源設備、機柜、儀表和設備外殼、管纜屏蔽層和套管的防雷接地，可利用廠內區域保護接地網，采取多點接地方式；電源線和信號線加防雷器。
尺寸
l 分析小屋的使用面積不小于9m2；
l 室內凈高 2700mm～3000mm；
l 放置體積為 2000mm*700mm*800mm的機柜。
室內環境
CEMS 分析柜對環境溫度、濕度有一定要求，要求環境溫度在 20～35℃之間（典型溫度為25℃），相對濕度在80%以下，故分析小屋內需安裝通風設施和空調（1P）空調應具有來電自動復位功能，現場無強烈震動。
電源
220VAC、50Hz,10KW，接地可靠，一般接地電阻要求≤4歐姆。由用戶接到分析小屋的電源分線箱內，電源分線箱內配置3個空氣開關，規格分別為 60A，30A，30A各一個；還有一組220VAC的電源插座。電源線通過纜溝進入到儀器分析柜的下面，分析柜與墻壁之間的距離不小于500mm。
照明
考慮到 CEMS 分析柜安裝、維護等日常操作，需安裝照明，照明開關帶三線或二線插座。
氣液接入、排放
在位置預留樣氣入口、冷凝液排放口、尾氣排放口。
反吹氣源
排氣流量不低于 240L/min、壓縮空氣容量不低于50L、排氣壓力不低于0.8MPa的反吹氣源；并確保反吹氣源長期不間斷的提供，以保證設備的正常運行，氣源管末端應安裝 G1/2”內螺紋球閥或ф8mm管或快插接頭。
分析小屋尺寸圖
見圖紙
