帶式壓濾機(jī)廠家
性能特點(diǎn)：
1、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
2、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。
3、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
4、污泥濃縮一體機(jī)設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
5、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
6、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車(chē)裝置。
7、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高。
適用范圍：
廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、食品、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等行業(yè)及生化處理污泥的連續(xù)脫水。
帶式壓濾機(jī)廠家科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，使RBK系列壓濾機(jī)具有高效的脫水功能。主要的壓榨輥采用長(zhǎng)條設(shè)計(jì)，使污泥在濾帶的兩面可同時(shí)迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大，從而大大的提高了污泥的濃度和脫水效率。
濾帶的張力和濾帶的糾偏靠手動(dòng)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)根據(jù)用戶要求也可配置氣動(dòng)張緊和糾偏裝置。
濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對(duì)減小。一般濾帶行走速度不應(yīng)大于5m/min。
濾帶張力影響到對(duì)污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過(guò)大時(shí)，會(huì)將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa.
污泥通過(guò)調(diào)質(zhì)會(huì)使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除，否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動(dòng)性，擠壓作用會(huì)將污泥擠出濾帶外，一般初級(jí)污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級(jí)污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。
壓濾機(jī)正確操作手法介紹：
一：調(diào)節(jié)恒壓閥壓力指數(shù)，一般調(diào)至0.05-0.10MPA，壓濾機(jī)設(shè)備批發(fā)，維持過(guò)濾壓力的穩(wěn)定。然后開(kāi)閥11、15.
二：開(kāi)閥1、2、6，濾漿由壓縮空氣壓入帶式過(guò)濾機(jī)，開(kāi)閥3或4，濾液就進(jìn)入計(jì)量槽。
三：觀察濾液，若濾液為清液時(shí)，表面過(guò)濾正常。發(fā)現(xiàn)濾液由渾濁或帶有濾渣，說(shuō)明過(guò)濾過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停止過(guò)濾，檢查濾布及安裝情況，濾板、濾框是否變形，有無(wú)裂紋，管路有無(wú)泄露等。
四：記錄濾液量和對(duì)應(yīng)的時(shí)間，當(dāng)帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)口壓力表讀數(shù)增大至與恒壓槽上的壓力相近時(shí)，就結(jié)束本次測(cè)量，開(kāi)閥9或10可將濾液排出。
五：關(guān)閥6，開(kāi)閥7，用清水對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，同時(shí)測(cè)量濾液量及對(duì)應(yīng)時(shí)間，即可得到過(guò)濾速度。
六：關(guān)閥3及閥7，開(kāi)閥8，用壓縮空氣對(duì)濾渣吹一下氣，有利于濾渣的脫落，然后關(guān)閥5、8，卸濾渣并洗凈濾布，如恒壓料槽內(nèi)有余料，可開(kāi)閥26或閥19，用空氣將余料壓入配料槽內(nèi)或排出，后關(guān)閥11、15，關(guān)空氣壓縮機(jī)。
