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DLHR-200KN微機控制拉力試驗機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山西冠恒精電儀器設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號DLHR-200KN
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/7/12 14:52:11
  • 訪問次數273
產品標簽:

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山西冠恒精電儀器設備有限公司是集專業設計、開發、生產與銷售一體的*股份有限公司,專注于新型材料試驗機的研制、材料檢測技術的提高及材料試驗方法的創新,是國內*的材料試驗檢測儀器的生產企業。

冠恒公司專注材料電性能檢測設備、力學性能檢測設備、海綿性能檢測設備、燃燒性能檢測設備水質檢測設備和配套試劑及行業*儀器的研發與生產,銷售為一體的高科技公司。

冠恒公司的承諾:堅持客戶為本、信用為先的服務準則、以優質的產品、專業的技術為用戶提供*的服務。

  冠恒公司真誠歡迎全國朋友來電來函洽談業務!!并預祝合作愉快!!

電壓擊穿試驗儀,耐電弧試驗儀,漏電起痕試驗儀,高壓漏電起痕試驗儀
微機控制拉力試驗機主要用于鋁絞線、鋼絞線、鋼絲繩、安全帶、腳扣、電力金具等產品的拉伸試驗,可以實時檢測試驗力、Z大力、抗拉強度等指標,并有力-變形、力-時間等曲線,可以按客戶要求打印報表。
DLHR-200KN微機控制拉力試驗機 產品信息

一. 產品簡介:

      GLHR系列 微機控制拉力試驗機,主要用于鋁絞線、鋼絞線、鋼絲繩、安全帶、腳扣、電力金具等產品的拉伸試驗,可以實時檢測試驗力、Z大力、抗拉強度等指標,并有力-變形、力-時間等曲線,可以按客戶要求打印報表。該機為臥式框架結構,由固定橫梁、移動橫梁、框架、支座、滾珠絲杠、夾具等主機組成部分;交流伺服電機、驅動器、同步帶和帶輪等動力和傳動部分;傳感器、編碼器、控制器、計算機及控制軟件等控制部分。具有檢測精度高、性能穩定、質量可靠、外形美觀、操作方便等特點。

計算機經調速系統控制交流伺服電機轉動,經減速系統減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁左右移動,完成金屬、非金屬試樣的拉伸力學性能試驗和分析研究。可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數,并可根據GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標準進行試驗和提供數據,是廠礦企業、電力鐵塔、科研院所、大專院校、質量監督等行業的理想檢測設備。

該試驗機采用調速精度高、性能穩定的交流伺服調速系統與交流伺服電機作為驅動系統;以Windows7、8為操作平臺的基于數據庫技術的控制與數據處理軟件采用了虛擬儀器技術代替傳統的數碼管、示波器,實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示,所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成,具有良好的人機界面,操作方便;插裝在PC機內的雙通道全數字程控放大器實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動調零和標定,無任何模擬調節環節,控制電路高度集成化,*取消了電位器等機械調整器件,結構簡單,性能可靠。

二.適用標準: 微機控制拉力試驗機

GB/T 16491-2008《電子式試驗機》;

GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 1部分 室溫試驗方法》;

本試驗機適用標準:GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等;

本試驗機根據GB/T13384-2013標準包裝運輸;

三. 主要構成及特點:

1          主機:該機由固定橫梁、移動橫梁和主機框架構成了一個封閉的受力結構,并有導向柱、防護外罩等。造型美觀,安全可靠,而且保證主機具有足夠的剛性和較高的同軸度等運行精度指標。

2          安全性:具有橫梁位移極限保護、超負荷保護、破斷停機保護功能,使其使用安全可靠。

3          傳動系統:交流調速系統控制交流伺服控制電機轉動,經減速系統減速后,通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁左右移動,高精度精密滾珠絲杠加載平穩,效率高,滾動傳遞動力無噪音,定位精度高;圓弧齒形同步帶減速系統,具有效率高、壽命長、噪音低、免維護、橫梁上下運行無間隙等優點。

4          試驗參數測量及控制系統:WindowsXP、Win7中文工作平臺,全數字PC控制卡與計算機集成技術相結合,具有雙通道信號放大、多路I/O、光電位移系統等多個單元,充分利用了計算機系統的多項軟硬件資源,系統可靠,技術*。

5          FTS精密測試試驗系統

采用聯想計算機作為主控機,完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能,配有試驗機Windows7、8中文版智能化軟件包,可根據標準、標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數,并對試驗數據進行統計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

1. 自動清零:主控計算機接到試驗開始指令,測量系統便自動清零;

        2. 自動返車:自動識別試樣斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置;

        3. 自動換檔:根據負荷大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的精度;

      4. 自動存盤:試驗數據和測試條件自動存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數據丟失;

5. 自動變速:試驗過程中橫梁速度可按預先設定的程序自動變化,也可手動變化;

        6. 自動校驗:系統可自動實現示值的準確度標定;

        7. 測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;

        8. 試驗軟件:中文Windows8用戶界面,菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便;

        9. 顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態顯示;

        10. 結果再現:試驗結果可任意存取,可對數據曲線再分析;

     11. 曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據,求取各種材料的試驗參數方便實用;

       12. 結果對比:多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實現一組試樣的分析比較;

        13. 批量試驗:對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;

        14. 試驗報告:可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印.

四. 主要技術指標

1、 Z大試驗力: 200kN;

2、 試驗力測量范圍:0.4%~100F.S(Z大力);

3、 試驗力示值相對誤差:≤±1%;

4、 試驗力分辨率:Z大試驗力的1/300000;

5、 位移測量相對誤差:±1%;

6、 位移測量分辨力:0.01mm.

7、 位移速度調節范圍:0.05~300mm/min,無級調速;

8、 有效試驗空間:1200mm;

9、 拉伸行程:300mm;

10、     有效試驗寬度:≥600mm;

11、     鋁絞線拉伸夾具1套;

12、            主機外形尺寸(長×寬×高):2600×920×980(mm);(可根據客戶要求定制)

13、            工作環境及電壓: 室溫:10℃~35℃,相對濕度:20%~80%;

14、     主機電源 :三相  AC380V±10% 50Hz

15、     電源功率:5kW

五. 技術情報和資料的保密

1.   本技術方案屬于我公司技術資料,用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務,不論本方案是否采用,本條款長期有效;

2.   我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。

 

六.售后服務

(一)質量保證

1.   本公司提供的設備為用戶定購型號的新機,絕不會提供樣機、組裝機等。

2.   本公司具有固定的維修服務中心和專業維修工程師。

3.   本公司對設備提供1年免費保修,終身維護服務。設備通過現場終驗收合格后即進入免費保修期。

(二)技術服務

1.   交貨地點由用戶現場。設備到貨后,及時派專業技術人員到用戶現場,協助用戶在短的時間內完成就位、安裝、調試。

2.   設備驗收在用戶現場進行,驗收標準按照有關檢定標準執行。

3.   技術資料:我方提供完整的操作使用手冊、維修手冊等相關資料一套

(三)售后服務

1.   4小時內響應用戶,8-12小時為用戶提供解決方案,24-48小時內到達用戶現場,排除故障。

2.   保修期內,設備及附件由于質量問題而不能正常工作時,我方承諾在兩天內到達用戶現場免費修理或更換零部件。因維修不及時,而導致設備無法正常使用時,其保修時間隨停機時間的長短而相應延長。

3.   我方對設備提供終身維修服務,保修期結束后所需服務,也只收取零部件配件費和維修基本費用,并享有優惠購買零配件待遇。

4.   我方實行用戶檔案電腦管理化。售后服務人員定期回訪,主動跟蹤動態服務。檢查設備的運行情況,并對設備進行維護和保養。

七、培訓方案

我方負責在貴方現場對設備的相關工藝、設備理論和操作免費為貴方相關技術人員進行操作、維修、編程人員進行技術培訓;

1、培訓內容:機械部件功能、試驗標準、試驗操作、常見現象處理;

2、培訓時間:技術培訓不少于1個工作日,使操作員達到熟練使用程度。

3、培訓地點:用戶使用現場。

4、培訓方式:

A安裝調試期間培訓,設備在貴單位安裝、調試、試運行期間對貴單位有關技術人員進行培訓。

B定期培訓,我公司定期派工程師對貴單位進行回訪,在回訪期間對貴單位人員進行培訓。

C應用軟件升級時培訓,我公司承諾軟件免費升級,在軟件升級過程中,我公司派相關工程師到貴單位指導升級并對有關人員進行培訓。

5、培訓人數及對應工程人員:我公司將派出機械、電氣、計算機等比較全面的工程師,配合貴單位技術人員熟練操作設備。

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