地埋式一體化污水處理設備,生活污水處理設備,醫院污水處理設備等。
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生物接觸氧化法處理工藝
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下,不論應用于工業廢水還是養殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有節能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用于各行各業的污水處理系統。
污水(經化糞池)自流入細格柵池,去除大顆粒可沉固體及水中懸浮物后流入調節池。調節池出水進入生物接觸氧化池,在生物接觸氧化池池內填充軟填料,曝氣廢水流經填料層,使填料表面長滿生物膜,增加微動力即小型鼓風機鼓風,使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸,污水中的微生物將污水中殘留的有機物逐步氧化為二氧化碳、水和細胞物質,污水得到凈化。同時控制溶解氧水平,保證污水中氨態氮由硝化細菌轉化成為硝態氮。出水經沉淀池,進行固液分離,然后導入過濾池,內填充硬填料石英砂,對沉淀池出水進一步吸附、沉淀處理,使出水達到排放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達標外排。
地埋式生物接觸氧化法工藝具有占地面積小,不易破壞周圍景觀等特點,同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣影響減輕到zui低。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力,改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態,提高污染物的去除率。經過微動力曝氣池,COD的去除率可達65.0%~85.0%,BOD5的去除率可達75.0%~90.0%;同時對氨氮和磷的去除率有很大的提高。地埋式生物接觸氧化法工藝構筑物模塊化,有利于今后的擴建。
設備各種氧化溝工藝
氧化溝是上世紀中期展起來的一種污水處理技術,因其構筑物呈封閉溝渠而得名,屬于活性污泥法的一種,在實際運用中展成多種型式,能夠同時實現碳有機物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。
常規氧化溝相當于普通活性污泥法中的曝氣池,氧化溝可以在高、中、低不同負荷條件下運行。一般氧化溝都在低負荷條件下運行,屬于延時曝氣范疇,氧化溝一般具有以下特點:
a、處理流程簡捷,構筑物少,一般不設初沉池、污泥消化系統。
、采用的機械設備種類少,運行管理較方便。
c、耐沖擊負荷,出水水質穩定,一般不生污泥膨脹現象。
d、產生的污泥量少,并且污泥得到一定程度的穩定,簡化了污泥處理流程。
e、采用氧化溝工藝的污水處理廠總占地和其它工藝的二級處理廠相比,氧化溝單體體量較大。
氧化溝工藝形式較多,主要有Oral氧化溝、T型三溝式氧化溝、DE型氧化溝、Carrouel氧化溝等。近年來以Oral、DE氧化溝和三溝式為主導的氧化溝工藝在污水處理工程中得到廣泛的應用。
烏海民營診所污水處理設備直銷設備各部分工作原理
一、厭氧生物濾池的作用原理
1、過濾作用填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物
2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質水解轉化為小分子的可溶性的物質
3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出
4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態氮并將其轉化為氮氣以去除污水中的氮物質。農村污水經厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度也降低了后續的接觸氧化床的負荷。
二、接觸氧化床的作用原理
1、吸附作用好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機污染物使污染物濃度降低
2、攝取、分解作用在向反應器內不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養物質攝人體內進行代謝一部分用于自身的生長繁殖一部分轉化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農村污水中的有機污染物濃度進一步降低出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上,可以達到國家污水排放二級標準。
三、沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質
2、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。
烏海民營診所污水處理設備直銷設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門,啟動設備進水提升水泵,將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備;
2、初次使用及調試時,當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水,打開風機進水閥,開啟風機,緩緩打開風機出風閥,向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處,再向池內曝氣24小時;
3、用手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續向設備輸送污水,水量應逐步增加至設計水量;
4、定時觀察水中微生物生長情況,發現異常應及時控制進水水量加以調整;
5、觀察二沉池水流流態,出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池;
6、根據需要在消毒池內加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經過消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后,就達到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設備調試結束并正常運行后,系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態,由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,在設備出廠前就已經加以了程序編制(一般每班各切換一次),運行時不必另行設置;
8、應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測,以保證設備正常運行。
污水處理工藝分析
接觸氧化工藝
1)、工藝簡介 適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表,其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較高。
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種污水生物處理法,是活性污泥法與生物膜法的有機結合,即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將污水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體(俗稱填料)上的生物膜為主,凈化有機污水的一種水處理工藝,具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下,不論應用于工業污水還是養殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有節能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用于各行各業的污水處理系統。
2)、生物接觸氧化法的反應機理 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點是在池內設置填料,池底曝氣對污水進行充氧,并使池體內污水處于流動狀態,以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由曝氣機供給,生物膜生長至一定厚度后,填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝,產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落,并促進新生物膜的生長,此時,脫落的生物膜將隨出水流出池外。
3)、生物接觸氧化法的特點:
①、由于填料比表面積大,池內充氧條件良好,池內單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;
②、由于生物接觸氧化池內生物固體量多,水流*混合,故對水質水量的驟變有較強的適應能力;
③、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便。 生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點:一是供微生物棲附的填料全部浸在污水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機械設備向污水中充氧,相當于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料,也可稱為曝氣循環型濾池或接觸曝氣池。三是池內污水中還存在約 2~5%的懸浮狀態活性污泥,對污水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優點。
生物接觸氧化法凈化污水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附污水中的有機物,有機物由微生物氧化分解,污水得到凈化。
生物接觸氧化池內的生物膜由菌膠團、絲狀菌、原生動物和后生動物組成。絲狀菌在填料空隙間呈立體結構,大大增加了生物相與污水的接觸表面,同時因為絲狀菌對多數有機物具有較強的氧化能力,對水質負荷變化有較大的適應性,所以是提高凈化能力的有力因素。
本設備接觸氧化采用強化接觸工藝,采用菌種接種培養馴化,大幅度提高優勢菌種的數量和活性,同時可采用兩級串聯方式,確保良好的處理效果。
起重設備安裝
1、安裝前的準備
1)隨機的技術文件要齊全;
2)按設備裝箱清單檢查設備、材料及附屬構件的型號、規格和數量,且應符合設計和設備技術文件的要求,且必須見到出廠合格證書;
3)設備外形完好,尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結、裂嘴和松散現象;
4)軌道基礎應符合設計和具備安裝的要求;
5)工程施工前,其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工,當必須配合時,則可按實際情況具體安排;
2、軌道安裝
1)安裝軌道前,應對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查,合格后方可安裝;
2)確定軌道的安裝基準線,軌道的安裝基準線應為吊車梁的定位軸線;
3)吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點,用手拉倒鏈結合滑輪拉上去;
4)軌道的水平度應在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查,如水平誤差超過允差的范圍,就應該修理,如調整連接螺栓的張緊度;
5)兩軌道跨距的調整:跨度每6米測量1次,用張緊的鋼盤尺來測量,用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度;
6)軌道若有接頭,應采用魚尾板連接,軌道接頭高低差側向錯位不應大于1mm,間隙不應大于2mm,伸縮縫處的間隙應保持在10mm,其允許偏差為1mm內;
7)軌道的橫向傾斜度不應大于軌道的1/1000;
8)軌道調整符合要求后,應全面檢查各組螺栓,做到無松動,張緊應*;
3、電動葫蘆單梁起重機的安裝
1)吊裝起重機前,應先采用試吊,吊點宜設設在梁中心處,若不便可考慮設在兩軌道的上方偏外一點;
2)先試吊200mm高度,若無異常現象,則調至1m左右,再安裝電動葫蘆,此間單梁左右兩邊下面應用枕木塞實,以防意外發生;
3)繼續起吊至相應位置后,測量墊塊長度,固定車輪,保持車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣的間隙在3-5mm;
4)結合已安裝好的起重機,保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應接觸;