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淮南二氧化氯消毒器設(shè)備直銷廢水處理藥劑
Ｏ級生物處理池（生物接觸氧化池）
設(shè)置目的：
該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時(shí)也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點(diǎn)。
池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。
池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭，不堵塞 ，氧利用率高。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
淮南二氧化氯消毒器設(shè)備直銷沉淀池設(shè)計(jì)
設(shè)置目的：
進(jìn)行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。
污泥采用氣提法定時(shí)排泥至污泥池，并設(shè)污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至A級生物處理池進(jìn)行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
設(shè)備制造特點(diǎn)
1.二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2.發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
3.控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制,缺料,欠壓,保護(hù)功能。
4.設(shè)備布置工藝合理,管路,管件,閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過程中不遺失,損壞。
5.框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu),材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
進(jìn)程注意點(diǎn)
1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn)，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn)，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。
2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)思考好，設(shè)備就位時(shí)有必要按說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細(xì)，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯(cuò)。
3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動(dòng)上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(無污水時(shí)，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
運(yùn)行與操作
1、整機(jī)運(yùn)行操作
1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作
（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。
（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。
（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開；噴淋進(jìn)水閥開；排污底閥關(guān)) 。
（4）外部電源應(yīng)正確連接。
（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。
（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開關(guān)。
（7）檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。
（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。
（9）檢查地埋式一體化污水處理設(shè)備混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。
（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。
（11）上述各部位動(dòng)作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。（詳見表-1），禁止超負(fù)荷運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。
蚌埠二氧化氯消毒器設(shè)備直銷設(shè)備制造特點(diǎn)
1.二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2.發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
3.控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制,缺料,欠壓,保護(hù)功能。
4.設(shè)備布置工藝合理,管路,管件,閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過程中不遺失,損壞。
5.框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu),材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
進(jìn)程注意點(diǎn)
1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn)，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn)，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。
2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)思考好，設(shè)備就位時(shí)有必要按說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細(xì)，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯(cuò)。
3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動(dòng)上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(無污水時(shí)，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
運(yùn)行與操作
1、整機(jī)運(yùn)行操作
1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作
（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。
（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。
（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開；噴淋進(jìn)水閥開；排污底閥關(guān)) 。
（4）外部電源應(yīng)正確連接。
（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。
（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開關(guān)。
（7）檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。
（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。
（9）檢查地埋式一體化污水處理設(shè)備混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。
（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。
（11）上述各部位動(dòng)作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。（詳見表-1），禁止超負(fù)荷運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。
