污水壓濾機設備優(yōu)點：

（1）處理泥漿量大,脫水效率高,濾餅含水率低。

（2）實現(xiàn)泥水分離,清水可循環(huán)使用,泥餅手抓不出水,打包運輸不滴水。

（3）采用*變頻調(diào)速,可有效控制處理速度,管理方便,操作簡單。

（4）高效氣動糾偏,有效防止濾網(wǎng)跑偏。

（5）操作簡單,全自動化,人工強度低,可降低人工成本。

（6）采用優(yōu)質(zhì)鋼材,一次性投資,長期使用。

污水壓濾機設備設計特點：

1. 機器全自動運行，只需要一個工人操作開關機，比起傳統(tǒng)的處理方法省時省力

2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設備低至0.5元

3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿足后期的裝車運輸以及就地堆放回填

4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過程中，現(xiàn)有眾多磚廠也洗砂收購這種干泥制磚，在達到廢物利用的同時還能從中產(chǎn)生利潤

5. 機器設備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片

6. 我公司還提供一年內(nèi)機器所有物件的保修，終身的設備維修，給您使用過程中提供大的便利。

7. 在使用過程中機器故障極少，即使出現(xiàn)故障我們也會 時間安排維修人員上門維修，讓您用得安心。

污水壓濾機設備壓緊機構(gòu)：

手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn)，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。