一、溶氣氣浮機產(chǎn)品介紹
中仁環(huán)保生產(chǎn)的ZR系列溶氣氣浮機主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備,適應(yīng)于油水分離,造紙廠固液分離,泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
溶氣浮機又稱為氣浮機,氣浮設(shè)備,溶氣氣浮裝置,溶氣氣浮設(shè)備。
二、溶氣氣浮機工作原理
溶氣氣浮機裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。
1.高效溶氣氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*,對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-100%
2.溶氣系統(tǒng)
對于氣浮機設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的最主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。
3.刮渣機
刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機,可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件,降低污泥含水率。
4.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)均采用*的電器元件,以保證設(shè)備的長期有效運行。
5.配套設(shè)備
氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素,我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。
三、溶氣氣浮機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
刮渣機圖
溶氣氣浮機設(shè)備主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分,其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸,加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
ZR系統(tǒng)溶氣氣浮機產(chǎn)品特點
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2.低壓運行,溶氣效率高達(dá)99%,釋放率高達(dá)99%。
3.微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
4.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
5.壓力-容量曲線平坦,容易實現(xiàn)自動控制,易操作易維護(hù)、噪音低。
備注:溶氣氣浮機主體可采用不銹鋼、炭鋼、玻璃鋼材質(zhì)制作。
四:溶氣氣浮機適應(yīng)范圍
造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
五、溶氣氣浮機裝置型號及參數(shù)
型號 | 處理水能力 (m3/h) | 設(shè)備尺寸(m) | 溶氣罐尺寸 (mm) | 配電機功率 | 設(shè)備總質(zhì)量 | ||
長 | 寬 | 高 | (Kw) | (Kg) | |||
ZR-QFG-1 | 1 | 1.5 | 0.9 | 1.9 | Φ300 h1000 | 2.2 | 1200 |
ZR-QFG 3 | 3 | 2.7 | 1.2 | 2.0 | Φ300 h1000 | 2.2 | 2000 |
ZR-QFG -5 | 5 | 3.5 | 1.5 | 2.0 | Φ300 h1500 | 2.2 | 2800 |
ZR-QFG -10 | 10 | 4.6 | 1.7 | 2.0 | Φ400 h3000 | 4.0 | 3600 |
ZR-QFG -20 | 20 | 6.0 | 2.1 | 2.2 | Φ400 h3000 | 4.0 | 5400 |
ZR-QFG -30 | 30 | 7.2 | 2.4 | 2.2 | Φ500 h3000 | 5.5 | 6300 |
ZR-QFG -40 | 40 | 8.3 | 2.8 | 2.2 | Φ500 h3000 | 5.5 | 7500 |
ZR-QFG -50 | 50 | 9.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600 h3000 | 7.5 | 9100 |
ZR-QFG -60 | 60 | 10.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600 h3000 | 7.5 | 10000 |
ZR-QFG -80 | 80 | 11.2 | 3.5 | 2.5 | Φ800 h3000 | 11 | 11500 |
ZR-QFG -100 | 100 | 12.5 | 3.9 | 2.5 | Φ800 h3000 | 15 | 13000 |