控溫系統結構設計原理和功能優勢
- 高溫時沒有導熱介質蒸發出來,而且不需要加壓的情況下就可以實現 -80~190℃、-70~220℃、-88~170℃、-55~250℃、-30~300℃連續控溫;
- 采用全密閉管道式設計,降低導熱液需求量的同時,提高系統的熱量利用率,達到快速升降溫度。 膨脹容器中的導熱介質不參與循環,可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險;
型號 | SUNDI-555WV | SUNDI-575WV | SUNDI-5A10WV | SUNDI-5A15WV | SUNDI-5A25WV | |
介質溫度范圍 | -45℃~+300℃ (系統加壓3bar) | |||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
0℃ | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | |
-40℃ | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | |
流量壓力 max L/min bar | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環泵 | 冠亞磁力驅動泵 | |||||
壓縮機 | 艾默生/丹佛斯渦旋柔性壓縮機 | |||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~5bar | 7m3/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*1000*1750 | 550*1000*1750 | 800*1200*1850 | |
隔爆尺寸mm | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 1050*1200*1850 | |
正壓尺寸mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1350*1450*1950 | (1350+600) *1450*2250 | |
常規重量kg | 245 | 285 | 320 | 360 | 420 | |
電源 380V 50HZ | 9.5kW max | 12kW max | 17kW max | 24kW max | 38kW max |