靜電植毛帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品型號(hào):BR-DY-600、800、1000、1500、2000、2500
產(chǎn)品參數(shù):濾帶寬度:600-2500mm;處理量:30-480Kg.ds/hr;含水量(處理后):70~80%;功率(包含清水泵但不含空壓機(jī)之功率):1.3-3.3Kw;重量:650-3200Kg;材質(zhì):不銹鋼SUS304;外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高*):2200x 1200x 1600mm;出泥口高:640mm
靜電植毛帶式壓濾機(jī)
產(chǎn)品圖示
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、BR-DY型帶式污泥脫水機(jī),是三濾帶式,由于濾布的*優(yōu)勢(shì),可輕易處理油泥,硅藻土污泥等常規(guī)帶機(jī)無法處理的污泥,同時(shí)具備能耗低、占地小、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)
2、此設(shè)備采用*的方向性靜電植毛濾帶。濾帶的空隙是常規(guī)濾帶的數(shù)倍,可更快的過濾水分,并且易于清洗。由于有方向性的植毛,在加壓的時(shí)候可以有效地阻止污泥流失,或污泥塞住濾孔。
3、由于有植毛的存在,污泥不粘濾帶易于剝落,可減少清洗水的用量,并且設(shè)備的清洗水可用回用水
4、重力濃縮效果好,可縮短重力濃縮區(qū),設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易維護(hù)、能耗低。
5、可靠地產(chǎn)品質(zhì)量保證:設(shè)備中所涉及到的傳動(dòng)馬達(dá)均采用中國(guó)臺(tái)灣東元電機(jī);電控箱為西門子PCL電控系統(tǒng);糾偏裝置采用施耐德產(chǎn)品;植毛濾帶采用日本市川進(jìn)口;全構(gòu)架均采用SUS304不銹鋼制作(可根據(jù)客戶需求采用SUS316材質(zhì));
6、嚴(yán)密的密封措施,確保機(jī)臺(tái)耐腐蝕、無側(cè)漏
7、常規(guī)型號(hào)采用機(jī)械糾偏,把噪音和震動(dòng)降到zui低
設(shè)備配件:
標(biāo)準(zhǔn)配置 選配
主機(jī)體 污泥輸送泵
電控箱 轉(zhuǎn)鼓濃縮系統(tǒng)
清洗泵 絮凝系統(tǒng)
空氣壓縮機(jī) 污泥輸送裝置
設(shè)備內(nèi)容:
本項(xiàng)設(shè)備包括凝集區(qū),重力脫水區(qū),加壓脫水區(qū),并包括附屬設(shè)備。
主構(gòu)架
主構(gòu)架以不銹鋼(標(biāo)準(zhǔn)為SUS316L)制成,并且足以承受設(shè)備本身之重量及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下之荷重而沒有撓曲變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生劇烈震動(dòng);機(jī)架的撓度不小于其跨度的1/600;機(jī)架的兩側(cè)裝設(shè)有擋板,防止水噴濺,在重力排水段和壓力脫水段裝配有防泄露密封條,密封條采用不銹鋼板制作,帶有橡膠裙邊。
凝 集 部
污泥脫水機(jī)上裝置立型凝集槽一座,并裝置攪拌機(jī)一組,攪拌機(jī)之葉片及軸部材質(zhì)為SUS316L。濃縮污泥及高分子凝集劑分別由計(jì)量泵送入凝集槽,籍?dāng)嚢枳饔枚_(dá)到絮凝目的。
重力脫水區(qū)
凝集后污泥導(dǎo)入重力脫水區(qū)進(jìn)行重力脫水。
過濾帶
脫水機(jī)上裝置三條濾布,濾布有足夠之張力,良好之移動(dòng)能力,抗腐蝕能力以及容易排除泥餅。濾布的構(gòu)造是在粗目織布上涂敷特殊的節(jié)合劑后,利用靜電植毛技術(shù)于其上種植長(zhǎng)度不等且具方向性的植毛纖維而成。過濾帶的制造材料能耐磨耐腐蝕,*運(yùn)行,過濾帶的設(shè)計(jì)壽命至少為10000hr。過濾帶有一個(gè)鋼夾縫合型接縫,在更換新帶時(shí)不需要拆除設(shè)備。過濾帶具有合適的防護(hù),全封閉的可調(diào)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。濃縮部濾帶用單纖維聚脂制造,網(wǎng)孔為600μm。濾帶的接合是鋼夾縫合型。
濾布蛇形修正裝置
脫水機(jī)上裝置濾布蛇形感知器及修正裝置,當(dāng)濾布蛇形時(shí)能藉感知器的作用自動(dòng)修正脫水機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)濾布異常偏移時(shí),藉著另一組異常感知器感知,并使脫水設(shè)備全部停止運(yùn)作,以保障機(jī)器安全,其動(dòng)力不大于25W。濾帶的張緊通過連續(xù)地自動(dòng)地調(diào)整,調(diào)整距離能滿足濾帶3%的增長(zhǎng)。限位開關(guān)能測(cè)得濾帶的斷裂,當(dāng)濾帶發(fā)生斷裂時(shí)脫水機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
沖洗裝置
每臺(tái)脫水機(jī)備有單獨(dú)的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng),其中包括安裝在脫水機(jī)上的沖洗裝置、輸水管、閥門等。濾布剝離泥餅后,經(jīng)由裝置于濾布兩面之清洗水噴頭加以清洗干凈,脫水機(jī)具有加壓泵及儲(chǔ)水桶,當(dāng)過濾帶轉(zhuǎn)回進(jìn)口處通過一個(gè)噴射濾帶清洗站,有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒初去。噴嘴能自清洗,采用不銹鋼制造,濾帶沖洗系統(tǒng)*封閉以減小水霧,不會(huì)沖洗飛濺打濕泥餅。沖洗系統(tǒng)4MPA工作壓力下工作。沖洗系統(tǒng)包括增壓水泵,閥門及其管路。
控制方式
污泥脫水設(shè)備的操作方式為就地集中手動(dòng)按鈕控制,控制柜位于脫水機(jī)房?jī)?nèi),本公司提供能對(duì)主機(jī)和輔助設(shè)備(包括絮凝劑攪拌裝置)進(jìn)行單獨(dú)操作和以一條流水線為單元進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作的組合柜。此外,控制柜還配有向中心控制室傳輸各設(shè)備狀態(tài)顯示信號(hào)的接口。
產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù):
濾帶上采用植毛技術(shù)是該產(chǎn)品不同于其他普通帶式污泥脫水機(jī)特點(diǎn)之一,其好處在于:
a、脫水前,在尚未加壓時(shí)的初期階段,立毛纖維呈站立狀態(tài);此時(shí)基布開孔率大,濾液容易順利的被過濾
b、脫水時(shí),脫水機(jī)壓榨滾輪加壓,過濾壓力增加值使立毛纖維呈向同一方向平躺下狀態(tài),頓時(shí)基布表面積密度增加(防止S.S滲透),水從濾毛中濾過,污泥則殘留在濾材上。即使再加壓下仍能藉由纖維毛的毛細(xì)管現(xiàn)象繼續(xù)過濾脫水,污泥不會(huì)有側(cè)漏、側(cè)溢現(xiàn)象
c、脫水后,由于脫水完成,壓力消失,立毛纖維再度挑起(復(fù)原),并把污泥自動(dòng)彈出,污泥剝離性良好,毛端上污水殘留少,濾材不會(huì)受污染,不會(huì)阻塞。
產(chǎn)品詳細(xì)介紹: