恒溫恒濕千級潔凈室的氣流組織形式依據(jù)高效過濾器及回風(fēng)口的安裝方式不同而分為下列幾類：頂送、側(cè)下回;側(cè)送、側(cè)回;頂送、頂回。這其中頂送、側(cè)下回的氣流組織形式是較為常用的形式。

　　帶擴(kuò)散孔板風(fēng)口頂送、側(cè)下回的非單向流潔凈室，經(jīng)高 效過濾器的潔凈空氣由擴(kuò)散板送出，工作區(qū)氣流分布比較均勻，其空氣潔凈度明顯優(yōu)于周圍，而周圍區(qū)域由于送風(fēng)進(jìn)入室內(nèi)后不斷卷入室內(nèi)污染空氣，潔凈度較差;在相鄰送風(fēng)口之間或潔凈室四角、沿邊等送風(fēng)氣流不能覆蓋的部位潔凈度會更差些。所以在布置頂送風(fēng)口時，為使?jié)崈羰覂?nèi)各處潔凈度盡可能的均勻，在總送風(fēng)量一 定的條件下適當(dāng)多設(shè)送風(fēng)口或均勻布置送風(fēng)口，盡可能地讓相鄰送風(fēng)口氣流在工作區(qū)高度上銜接，確保工作區(qū)要求的潔凈度。有時為了滿足生產(chǎn)工藝關(guān)鍵部位的空氣潔凈度等級，在不影響潔凈室頂板、燈具布置或不太損害整體美觀的情況下，可按工藝設(shè)備布置調(diào)整送風(fēng)口位置，采用不均勻布置的方式。若采用高效過濾器風(fēng)口頂 送時，送風(fēng)氣流擴(kuò)散角小，送風(fēng)速度較大，會直接吹到地面，使工作區(qū)氣流分布不均，所以這種送風(fēng)方式的單個送風(fēng)口的送風(fēng)量不宜大，需用多個送風(fēng)口彌補(bǔ)氣流不均的現(xiàn)象。回風(fēng)口氣流呈匯流狀態(tài)，它對整個房間的氣流流型影響較小，回風(fēng)口的布置只要適當(dāng)均布，數(shù)量不宜過少，一般回風(fēng)口的間距在6~12m范圍內(nèi);潔凈室寬度大于6m時宜雙側(cè)布置回風(fēng)口。圖5-26為帶擴(kuò)散板頂送下側(cè)回非單向流潔凈室氣流狀況，圖5-27為高效過濾器風(fēng)口頂送下側(cè)回非單向流潔凈室氣流狀 況。

　　單側(cè)上送、對側(cè)下回或單側(cè)上送、同側(cè)下回的非單向流 潔凈室，這類氣流流型雖可降低建筑層高，也可簡化管道系統(tǒng)，但工作區(qū)高度可能會處于回流、渦流區(qū)，一般只適用于房間寬度小于6m的8~9級的潔凈室。頂送 頂回的非單向流潔凈室一般用于回風(fēng)口不便在側(cè)墻下部布置時采用的氣流流型，將頂部回風(fēng)口設(shè)置在潔凈室的邊、角部位或?qū)崈舳炔幻舾械墓に囋O(shè)備上方，一些潔凈工程實(shí)踐說明這種氣流流型能確保工作區(qū)所需的一定潔凈度要求，其效果常常優(yōu)于側(cè)送側(cè)回氣流流型[12]。

　　圖5-28是對局部發(fā)塵量大的非單向流潔凈室的氣流組織方案。如前所述非單向流潔凈室內(nèi)的塵、菌污染物可擴(kuò)散到室內(nèi)的任何地方，局部的設(shè)備或操作的大量發(fā)塵將會影響整個系統(tǒng)、房間，這對凈化空調(diào)系統(tǒng)十分不 利，即使增加換氣次數(shù)也不一定取得預(yù)期效果，在實(shí)際工程中通常是采用局部處理的方法，將發(fā)塵量大的排氣由排所罩和排氣管道經(jīng)袋式除塵器等除塵裝置集中處理后再循環(huán)使用，若排氣量不大或循環(huán)使用不經(jīng)濟(jì)或排氣中含有對產(chǎn)品、人體有害的塵、菌時，不應(yīng)循環(huán)使用，而應(yīng)經(jīng)處理達(dá)到國家規(guī)定的排入標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。

　　非單向流潔凈室在凈化工程中常見，應(yīng)用于許多領(lǐng)域。其室內(nèi)的換氣次數(shù)一般在10~60h﹣1之間(在不考慮維持室內(nèi)的溫度、濕度的情況下)，造價和運(yùn)行費(fèi)用都要比單向流潔凈室低許多。但非單向流潔凈室無法滿足室內(nèi)達(dá)到較嚴(yán)的空氣潔凈度等級的要求，非單向流氣流流型一般用于空氣潔凈度等級為6~9級的潔凈室。