SHDU真空皮帶脫水機是一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動動力實現固液分離的設備。在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。

真空皮帶機經我廠多年改進和完善，產品的技術性能和質量已達到了高水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應用。 

工藝描述：

1、 真空皮帶脫水機是石膏的二級脫水，預脫水石膏漿液從一級脫水設備——水力旋流站到真空皮帶脫水機上。石膏漿液是通過進給和分配系統均勻地分布在真空皮帶脫水機的整個皮帶平面上。 

2 、真空皮帶脫水機有分段連接的機架，其中支承著一傳動皮帶輪和一尾端張緊皮帶輪。一條橡膠帶在傳動皮帶輪與尾端皮帶輪上連續地運轉。在過濾區，橡膠帶橫過真空室，此真空室在傳動輪和尾輪之間，濾布放在橡膠帶上，橡膠帶與濾布同時同向轉動，無濾布對橡膠帶的相對移動。濾餅在濾布上成形。 

水衡真空皮帶脫水機生產車間拍攝

真空皮帶脫水機結構如下圖示： 

濾液通過橡膠帶上的截向槽朝橡膠帶中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室與濾液總管是由可撓性的真空保護軟管相連接，濾液總管是傾斜安裝在脫水機的機架上，濾液總管通過波紋管與氣液分離器相連接。水環式真空泵與氣液分離器連接，產生整個真空系統所需要的真空度。濾液與空氣的混合物經過真空室、軟管、濾液總管進入氣液分離器，在氣液分離器中分出濾液中夾入的空氣，濾液由重力通過管子流到濾液槽，空氣通過真空泵分離器排放進入大氣。在氣液分離器中收集到的水排放到濾液槽。石膏測厚儀與脫水機的驅動設備是通過DCS系統相互制約，石膏餅的厚度偏薄則通過DCS系統來減緩驅動設備的運轉，石膏餅厚度偏厚則通過DCS系統來加快驅動設備的運轉，因此濾餅厚度是幾乎恒定不變的。 

濾布沖洗水、漏斗沖洗水、橡膠帶沖洗水和真空箱密封潤滑水是用皮帶、濾布沖洗水泵從皮帶、濾布沖洗水箱汲取的，皮帶、濾布沖洗水箱中的水是工藝水。 

洗滌區需要的濾餅洗滌水系用濾餅洗滌水從濾餅沖洗水箱中汲取的，濾餅沖洗水 箱中的水是濾布、橡膠帶和漏斗沖洗水后的回用水。 

在橡膠帶上濾布運轉越過傳動輪而回轉，被運送的濾餅就離開濾布。由于濾餅排出輥輪有一狹的接觸圓弧，濾餅分離濾布而喂入排出槽，從槽供入石膏倉。刮掃刀片幫助濾餅除出。 

濾餅排出后，濾布導向通過一清洗段和濾布糾偏輥筒，濾布糾偏輥筒是防止濾布在運轉過程中走偏。 

真空系統為真空皮帶脫水機提供脫水所需的真空。  

濾布與皮帶沖洗系統為真空脫水機的濾布和皮帶提供清洗并回收清洗水。 

濾餅沖洗系統為真空脫水機提供石膏餅的沖洗用水使石膏產品的含氯離子含量在設計的范圍內。  

真空石膏脫水流程圖：

真空皮帶脫水機設備技術參數

技術特點：

1：整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本，減輕工人勞動強度，改善工作環境。

3：過濾速度快；物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到好的過濾效果。

5：洗滌效果好；可實現多級平流或逆流洗滌，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

6：控制系統應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。