(1)生產環境檢測
懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、照度、相對濕度、靜壓差、風量、大腸菌群、工作臺表面與工人手表面細菌總數、溶血性鏈球菌、真菌菌落總數、細菌菌落總數、、綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌、換氣次數/平均風速、噪聲、物體表面微生物、紫外線燈強度等
(2)生產用水檢測
總大腸菌群、菌落總數、耐熱大腸菌群、大腸埃希氏菌、色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、pH、溶解性總固體、耗氧量、揮發酚類、甲醛、總硬度、陰離子合成洗滌劑、六價鉻、總α放射性、總β放射性、氟化物、氯化物、硫酸鹽、溴酸鹽、亞氯酸鹽、氯酸鹽、砷、鎘、鉛、汞、硒、鋁、鐵、錳、銅、鋅、、微生物限度、性狀、電導率、酸堿度、亞硝酸鹽、氨、易氧化物、不揮發物、重金屬等
潔凈車間環境檢測檢測項目
檢測范圍類別 | 檢測項目 | 檢測評價標準 |
醫院潔凈區域(潔凈手術室)環境檢測 | 潔凈手術室/病房:懸浮粒子、溫度、相對濕度、浮游菌/沉降菌、換氣次數/平均風速、靜壓差、噪聲、照度(室內空氣五項:甲醛、TVOC、苯、氨、氡) | GB 50333-2013 |
GB 51039-2014 | ||
GB 50325 | ||
一般手術室/病房:空氣菌落、表面菌落、醫務人員手表面菌落數、醫療器械菌落數、紫外線燈強度 | GB15982-2012 | |
藥廠(GMP車間),保健食品廠房環境檢測 | 懸浮粒子,溫度,相對濕度,浮游菌,沉降菌,表面微生物,換氣次數/平均風速,靜壓差,噪聲,照度,生產用水檢測 | GB50457-2008 |
GMP 2010 | ||
食品廠房潔凈領域(潔凈室)檢測 | 懸浮粒子,溫度,相對濕度,浮游菌,沉降菌,表面微生物,換氣次數,靜壓差,噪聲,照度,生產用水檢測,人手表面微生物 | GB 50687-2011 |
實驗室潔凈領域(動物實驗室) | 懸浮粒子,溫度,相對濕度,浮游菌,沉降菌,換氣次數/平均風速,靜壓差,噪聲,照度,密閉性測試(P3以上實驗室需要) | GB 50346-2004 |
GB 14925-2001 | ||
GB 50447-2008 |
潔凈生產區的要求則需要做到以下幾個方面。
1、產品有無菌要求,但不能實行最終滅菌工藝,應在潔凈生產區進行。又或者是能實現最終滅菌,滅菌后的無菌操作工藝,也應該在潔凈生產區進行。
2、有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能最終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所,產品最終滅菌后的暴露環境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3、潔凈生產區的生產流程及相應的潔凈用房等級要求合理布局,生產線布局不應存在往返交叉和不連續。
4、如生產區內不同車間有聯系,品種和工藝應符合相關要求,設置緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖面積不小于3m2。
5、原料前處理不得和成品生產使用同一潔凈區。
6、生產車間內如有劃分區域,作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區,應做好防交叉、污染工作。
檢驗室獨立設置,妥善做好排氣、排水措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺。