垃圾氣化選型
是指在密閉的容器中，將垃圾進行缺氧燃燒，利用空氣和蒸汽做為混合氣化劑，爐溫控制在800℃，使垃圾釋放出大量的一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性的氣體，在經過過濾和清洗后，可將該氣體轉化為電能或熱能來進行利用。由于整個氣化過程溫度較低，不會大量生成氮氧化物；氣化過程中產生的二噁英可以利用急冷設施配合活性炭吸附塔以及布袋除塵裝置*去除，最終可以使氣化產生的可燃氣體變為真正純凈的綠色能源。
熱解氣化可分為兩個階段：
初次反應階段
初次反應階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發生一次裂解，析出揮發分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產物。 初次反應階段是造成初始反應失重的主要原因。
二次反應階段
二.次反應階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質再次裂解． 生J成復雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產量快速增加。
垃圾氣化選型
垃圾氣化過程由于其反應溫度較低，且所需空氣量較小，所以產生的有毒有害物質會大幅減少，配合先進的過濾清洗設備，可以將有害物質的含量控制在很低的水平。
由于垃圾氣化過程中能量轉換次數少，所以最終轉化得到的能量會大幅超越垃圾焚燒技術，并且在氣化過程中無需添加任何的助燃物，使其更具有商業運營價值。
與垃圾直接焚燒柑比，熱解氣化技術具有以下兩個優點:
( l )垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機物成分能轉化為可燃氣體、焦油等不同的可利用能量形式， 其經濟性更好;
(2 )空氣系數較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設備投資及運行費;
(3 ) 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用. 同時Cu 、Fe 等金屬不易生成促進二惡英形成的催化劑;
( 4. )熱解氣化法產生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環境更加安全。
