WY945H中溫中壓電動(dòng)減溫減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及中溫中壓減溫減壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中溫中壓減溫減壓裝置。通過上述技術(shù)方案，高溫高壓蒸汽通過進(jìn)氣管進(jìn)入減壓閥，通過減壓閥的減壓作用，減壓閥的出口氣壓小于進(jìn)氣壓，經(jīng)減壓后的蒸汽通過混合管進(jìn)入到輸送管中，減溫機(jī)構(gòu)對混合管中的蒸汽進(jìn)行降溫，減小蒸汽因劇烈的降壓而造成的閃蒸或空化，在降溫的同時(shí)對減壓閥及其后的管道起到了保護(hù)作用，減小了蒸汽對輸送管的汽蝕，并且通過上述混合管的設(shè)置，能夠有效避免減溫水直接沖刷減壓閥內(nèi)壁，造成減壓閥內(nèi)壁的腐蝕；
其中，集控制、執(zhí)行于一體的減壓閥改為分體設(shè)置，由先來的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的執(zhí)行器面板，改變成通過控制柜輸出控制指令對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，用以調(diào)節(jié)減壓閥的開度，從而改善了原先元件的工作條件，避免中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行情況下管道節(jié)流造成的管道振動(dòng)造成減壓閥上元件的損壞，提高減壓閥及系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述減溫機(jī)構(gòu)包括減溫水管道，所述減溫水管道按照減溫水的流向依次設(shè)置有手動(dòng)節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、電控截止閥和噴霧機(jī)構(gòu)，所述噴霧機(jī)構(gòu)與混合管相連，所述電控截止閥與控制柜相連，所述調(diào)節(jié)閥上設(shè)置有用于控制調(diào)節(jié)閥開度的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制柜相連并受控于控制柜。
通過上述技術(shù)方案，第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于控制調(diào)節(jié)閥開度，電控截止閥受控于控制柜用于控制減溫水管道的導(dǎo)通，其中，減溫水從減溫水管道中流入，經(jīng)過噴霧機(jī)構(gòu)將減溫水噴入到混合管中，降低了減壓閥的出口蒸汽的溫度，通過噴霧機(jī)構(gòu)噴出的減溫水有效提高了減溫水與蒸汽的混合效果，提高減溫水對蒸汽的降溫效果。
背景技術(shù)：
中溫中壓減溫減壓裝置是作用于鍋爐中，是把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能，現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置的使用存在以下問題：
1.現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置，在對蒸氣進(jìn)行減溫減壓時(shí)，安全組件的使用，將多余的蒸氣直接排放，沒有對其進(jìn)行回收利用，浪費(fèi)資源；
2.現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置，在通過減溫組件對蒸氣進(jìn)行減溫時(shí)，不方便對蒸氣進(jìn)行導(dǎo)流，導(dǎo)致減溫水與蒸氣接觸面少，減溫效果不好。針對上述問題，急需在原有中溫中壓減溫減壓裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
WY945H中溫中壓電動(dòng)減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
| 進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
| 溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 | |||||
電動(dòng)蒸汽減壓閥主要零件材料：
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座 | 304 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
| 導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 螺栓 | 35CrMoA |
| 螺母 | 45 |
電動(dòng)蒸汽減壓閥流量系數(shù)：
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動(dòng)蒸汽減壓閥外形尺寸：
| 公稱通徑DN | （PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸 | （PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸 | ||||||
| L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
| 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
| 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
| 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
| 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
| 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
| 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
| 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
| 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
| 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
| 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
| 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：
| 公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| 配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
| 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
| 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
| 全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
| 疏入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
| 供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤3 | |||||||||||
本發(fā)明的目的在于提供一種中溫中壓減溫減壓裝置，以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置，排放的蒸氣不方便回收利用，同時(shí)缺乏蒸氣減溫導(dǎo)流裝置的問題。本發(fā)明公開了一種中溫中壓減溫減壓裝置,包括管體,減壓組件,減溫組件和安全組件,所述管體上從左至右分別安裝有減壓組件,減溫組件,安全組件和壓力表,且安全組件上連接有導(dǎo)流管,所述管體的頂部邊緣處固定有回收箱,且回收箱內(nèi)安裝有回收管,所述回收管的一端與導(dǎo)流管貫通連接,所述管體的中部開設(shè)有安裝槽,且安裝槽位于減壓組件和減溫組件之間,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流片,所述導(dǎo)流片的外側(cè)位于安裝座內(nèi),所述安裝槽的頂部設(shè)置有固定塊.該中溫中壓減溫減壓裝置,可以對多余排泄的水蒸氣進(jìn)行冷凝收集,節(jié)約水資源,同時(shí)可以對管道內(nèi)的蒸氣進(jìn)行導(dǎo)流,配合減溫組件的使用,提高其減溫效率.本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)如下：
1、控制系統(tǒng)：主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器，具有強(qiáng)大的功能組件，友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路，實(shí)現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。
2、減壓裝置：蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實(shí)現(xiàn)的，其減壓級數(shù)由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過大執(zhí)行器電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長，根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動(dòng)，均能保持二次正氣壓力穩(wěn)定。
3、減溫裝置:利用航空動(dòng)力學(xué)技術(shù)專門設(shè)計(jì)的減溫水霧化裝置，采用流體自身動(dòng)力降低設(shè)備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發(fā)，從而達(dá)到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好，(霧化微粒直徑≤500um)可有效避免汽蝕及閃蒸，可調(diào)比高。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
