粉末活性炭投加裝置料倉(cāng)儲(chǔ)罐
粉末活性炭自動(dòng)投加系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為自來(lái)水處理行業(yè)設(shè)計(jì)的粉末活性炭投加裝置，并可應(yīng)用于其它固態(tài)混凝劑、絮凝劑、吸附劑、石灰等粉狀物料的干法投加，為水處理加藥工藝提供了新的解決方法。
粉末活性炭投加裝置依據(jù)應(yīng)用的規(guī)模和使用要求，主要由粉炭的儲(chǔ)存、在線(xiàn)定量配制、在線(xiàn)定量投加及強(qiáng)制擴(kuò)散、自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分有機(jī)組成。依據(jù)粉炭?jī)?chǔ)存的方式可以分為人工、半自動(dòng)、全自動(dòng)儲(chǔ)存等方式。 粉末活性炭投加裝置除粉體儲(chǔ)存分為人工、半自動(dòng)及全自動(dòng)外，其余部分，包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動(dòng)運(yùn)行方式，以保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到良好的除污染功效。
全自動(dòng)方式：由外送的粉體運(yùn)輸車(chē)及粉體儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行儲(chǔ)存，無(wú)須在廠內(nèi)拆包，易于實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化控制，操作環(huán)境好，但投資較大；
本裝置還適用于：活性炭粉料貯倉(cāng)、PAC貯存?zhèn)}、碳酸鈉貯存?zhèn)}的存放和投加、污泥干化處理。
【二、設(shè)備工作原理】
理論基礎(chǔ)：
1）粉末活性炭炭種的選擇及理論依據(jù)，解決了依據(jù)源水水質(zhì)特點(diǎn)快速選擇活性炭品種的問(wèn)題；
2）粉末活性炭投加點(diǎn)的選擇及理論依據(jù)，解決了混凝與吸附競(jìng)爭(zhēng)的矛盾，減少投加量，優(yōu)化粉末活性炭的功效；
3）粉末活性炭投加的方式及理論依據(jù)，解決了投加過(guò)程中粉末活性炭自凝聚現(xiàn)象，優(yōu)化粉末活性炭的功效；
將一定量的粉體活性炭通過(guò)物料運(yùn)輸車(chē)吹入存放在料倉(cāng)內(nèi)，粉料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉(cāng)。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程。
系統(tǒng)由PLC程序全程控制，物位顯示；液位高低位顯示并低液位時(shí)系統(tǒng)停運(yùn)、高液位時(shí)自動(dòng)運(yùn)行；藥液濃度由變頻器調(diào)頻控制給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到定量給料來(lái)控制；停機(jī)由程序控制實(shí)踐系統(tǒng)清洗。
【三、設(shè)備特點(diǎn)】
1）裝置進(jìn)出采用全密封設(shè)計(jì)制造，不會(huì)二次污染周邊環(huán)境；
2）頂部除塵器性能良好，粉塵有效下落***倉(cāng)，
3）定量設(shè)計(jì)制造的料倉(cāng)，保證系統(tǒng)的連續(xù)供粉能力，且含有高低位提示功能，
4）料倉(cāng)底部配備了先進(jìn)的振打裝置，保證粉體順暢下落，
5）配備有精確給料機(jī)，保證了系統(tǒng)的準(zhǔn)確粉體提供量；
6）配置了可以長(zhǎng)距離、大角度的螺旋輸送機(jī)，可以把粉體輸送到需要的部位，
7）配備合適的溶解罐與攪拌機(jī)，保證了粉體與水充分溶解，
8）配備了耐腐蝕的化工泵，保障了把乳液輸送到添加工作場(chǎng)所；
9）全程自動(dòng)化程度高，工作連續(xù)，整套系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)粉體進(jìn)料、配制、投加過(guò)程的全自動(dòng)控制；
10）設(shè)備成本、運(yùn)行費(fèi)用、基建費(fèi)用、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【四、設(shè)備主要組成】
1）料倉(cāng)（除塵、料位、破拱、爬梯、圍欄）；
2）振動(dòng)下料裝置；
3）精確給料機(jī)
4）螺旋輸送機(jī)機(jī)；
5）平衡水箱（液位控制）；
6）乳液溶解箱；
7）乳液輸出泵（投藥泵）；
8）泵體、管路沖洗系統(tǒng)；
9）電器控制部分。
粉末活性炭投加裝置料倉(cāng)儲(chǔ)罐
