公司目前自主研制了空氣密閉式污泥低溫干化設備(CLACSD),是一種將熱泵節能和干風相結合應用于污泥干化的系統,可每日干燥10噸含水率70~80%的污泥。該設備部件設計緊湊,可放置于20尺集裝箱內,作為中小企業污泥減量的移動服務平臺。
產品圖片
CLACSD空氣密閉循環式污泥低溫除濕干化系統圖
工業用主機
工作原理
空氣密閉式污泥低溫干化設備(CLACSD)采取的是一種利用產生的干空氣在系統內流動,同時提供間接加熱污泥,以熱傳與質傳加速對污泥進行干化的處理方案,可把經板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機脫水的含固量為15%的污泥降為含固率90%的干化泥塊。
該方案能夠將污泥體積縮減1/4,消耗電能,不需要其它能源,而且能耗是常規電熱干化設備的1/3。若客戶有廢蒸汽或廢熱水,可利用廢熱的補助,大幅減少污泥干化的能耗。系統對外界的濕度與溫度也沒有要求,因而整個系統能持續保持運行。
傳統污泥熱干化系統提供熱量的90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),無錫康燦環保科技股份有限公司的CLACSD密閉式污泥干化方案,是一種結合熱泵節能和干風應用于污泥干化的系統。
污泥干燥過程中,以干燥熱風為介質,將污泥水分轉換到干燥熱風中,再利用熱泵對濕空氣進行脫濕降溫,熱泵吸收脫濕降溫的熱量后,將此熱量用于升高空氣溫度,干熱空氣再回到污泥干燥箱繼續將污泥中的水分擴散至密閉空氣中。
本系統本系統在干化過程中,沒有廢氣排放,同時回收水蒸汽的潛熱與顯熱,回收的熱量再回用于補充污泥干燥加熱所需熱量,故能大幅減少污泥干化的能耗。
工藝流程
污泥流程
含水率70~85%的污泥由上方進入間接加熱干燥箱后,干燥箱內含數層干燥層,每層設刮臂,污泥就一層一層的往下層落料直到出料口,出料口可為噸袋或污泥儲料倉,在落料的過程中,污泥經過翻攪、水分擴散到干空氣的質傳與熱傳等作用,以達到干燥的目的。
空氣流動流程
干熱空氣從干燥箱底部進入,一層一層從下往上直到干燥箱的出風口,干熱空氣通過各層的污泥表面時,將污泥水分轉換成熱風中的濕度,以干燥污泥。濕空氣從出風口到冷凝器,在冷凝器中降溫脫濕,離開冷凝器后成冷干風,因空氣溫度下降使溫度下降,水分子產生滴狀凝結效應而形成水滴從冷凝器底部排出。冷干風再到加熱器中升溫,經風機再回到干燥箱底部。空氣一直不外排,不需考慮臭味與廢氣處理的問題。
水流動流程
冰水進入冷凝器把濕空氣的熱量帶走成冷水后進入熱泵,熱泵將冷水的熱量吸收成冰水,冰水再到冷凝器。
熱水進入加熱器把低溫空氣加熱后進入干燥箱,以溫水狀態進入熱泵,熱泵將熱量釋放給溫水成熱水,熱水再到加熱器。
主要特點
1. 以回收水氣的潛熱為理念基礎,設計了熱再利用系統,大幅減少能耗;
2. 實現污泥含水率60~85%一步減量到10~30%的飛躍;
3. 實現空氣密閉體系,阻*干化過程VOC(揮發性氣體)、臭味氣體(硫化氫、氨、甲硫醇等)外排;
4. 實現移動式干化平臺的主機系統在20尺集裝箱內,每日處理量可達10噸;
6. 以電為熱源,不需要蒸汽或熱水鍋爐,將碳排放減少;
7. 干燥箱的空氣溫度工作范圍為20~80℃;
8. 可利用客戶廢熱水或低壓廢蒸汽為熱源,進一步節省能耗。
CLACSD空氣密閉循環式污泥低溫除濕干化設備
型號 | KSAA-1 | KSAA-3.6 | KSWW-4 | KSWW-6 | KSWW-10 |
去濕量/24H | 1,000kg | 3,600kg | 4,000kg | 6,000kg | 10,000kg |
總功率 | 19.2kw | 78kw | 82kw | 124kw | 190kw |
熱泵模塊數 | 1臺 | 1臺 | 1臺 | 1臺 | 1臺 |
制冷劑 | R134a | R134a | R134a | R134a | R134a |
COP | 4.5 | 4.3 | 3.9 | 4.5 | 4.6 |
電源 | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
干燥溫度 | 55-70℃(送風) | 55-70℃(送風) | 65-75℃(送風) | 65-75℃(送風) | 65-75℃(送風) |
控制系統 | 觸摸屏+PLC | 觸摸屏+PLC | 觸摸屏+PLC | 觸摸屏+PLC | 觸摸屏+PLC |
濕泥適用范圍 | 含水率70-85% | 含水率70-85% | 含水率70-85% | 含水率70-85% | 含水率70-85% |
干料含水 | 含水率<10 (可調) | 含水率<10 (可調) | 含水率<10 (可調) | 含水率<10 (可調) | 含水率<10 (可調) |
外形尺寸m | 3.3L*2.2W*2.5H | 10.5L*2.2W*2.5H | 4L*2.3W*2.0H(主設備) | 6L*2.3W*2.3H(主設備) | 6L*2.3W*2.5H(主設備) |
進料方式 | 批次 | 批次或連續式 | 連續式 | 連續式 | 連續式 |
結構形式 | 整裝 | 整裝 | 非整裝 | 非整裝 | 非整裝 |