隔膜壓濾機由各濾板通過外部施壓壓緊構成封閉的濾室，在輸料泵的下再通過過濾介質(zhì)(濾布、濾紙等濾材)實現(xiàn)固液分離。該設備于：石油、化工、醫(yī)藥、制藥、食品、淀粉、染料、煤礦等各行業(yè)的水處理及需要實現(xiàn)脫水的領域。隔膜壓濾機是一種通過壓縮空氣或水實現(xiàn)二次壓榨，以進一步降低濾餅的含水率，使用于對濾餅含水率嚴格要求的情況，以及濾餅需要進行干燥處理通過隔膜壓濾機二次壓榨盡量降低濾餅含水率，進而減少能耗。電鍍污泥壓濾機、電鍍污泥脫水用隔膜壓濾機可以進一步減少電鍍污泥濾餅含水率、避免電鍍污泥二次污染。通遼市隔膜壓濾機

通遼市隔膜壓濾機

    隔膜壓濾機產(chǎn)品結(jié)構：、適用、間歇作業(yè)的固液分離設備、、適用。但因原電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊，不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內(nèi)即損壞，電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發(fā)展瓶頸。自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時提高了設備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個設備的性能。

自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于大型過濾行業(yè)，要求自動化程或集中控制，過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領域。

隔膜壓濾機安裝步驟

1、先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，各安裝基準面水平度誤差不要過2mm。

2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板孔）將尾板與主梁連接在一起。

4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板卡口應安裝到位，不留間隙。

6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達到。

7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。

11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作為準。

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