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危廢化工桶破碎清洗線 清洗破碎造粒一體化 回收造粒收益高
【設備詳情】
危廢化工桶破碎清洗線集破碎、去污、清洗、造粒等工序為一體化，可以將含有危廢液體的化工桶、大藍桶等處理成可用于生產的塑料粒子。該生產線自動化程度高，只需1-2人操作，就可產出成品，配置的PLC控制系統，可實時監控設別狀態，計算運行成本，實時調優，幫助企業減少運行投入，創造更大收益。
恩派特85年來專注于固廢垃圾的回收處理，為客戶定制固廢處理解決方案，在該領域積累了大量的實戰經驗，已服務過眾多世界500強企業，在業內享有盛譽。
【生產線包含以下設備】
•入料輸送帶–均勻喂料
•撕碎機–撕碎大型化工桶、塑料桶，同時進行預洗
•螺旋輸送機-均勻送料并清洗
•熱洗機–去除附著在容器內雜質，包括殘留的危廢液體
•螺旋清洗機2–輸送并清洗
•立式脫水機2–物料脫水
•摩擦清洗機–清洗物料，去除泥沙和雜質
•分離沉淀池–清洗物料，去除泥沙和雜質
•立式脫水機2–物料脫水
•粉碎機–將物料粉碎成大小均勻的塑料碎片
•熱風干燥系統–進一步烘干
•造粒系統
•裝袋系統
•控制電箱
【技術特點】
•適合各類硬質塑料廢料
•采用循環水，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發水量
•預處理模塊核心部位采用耐磨設計，確保系統長時間連續運轉
•預碎、預洗系統高效去除大部分泥沙等雜質，保護后續設備，大幅提升細碎和清洗系統使用壽命
•細碎系統針對性設計，粉碎后的塑料尺寸均勻易于清洗
•高速離心清洗系統以適合的旋轉速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實現很好的清洗效果
•清洗池滾筒為強壓水下清洗設計，較大限度去除殘余的雜質；爪式勻速排料，保證出料
•均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎
•離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結合的薄膜干燥技術將成品含水量嚴格控制在5%以內，適合高品質造粒要求
•經過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環節的機械運作細節進行調整，避免因過度處理導致物料損耗
•整線自動化控制，系統各單元之間關聯運作，將產能較大化的同時對可能出現的異常情況有預判功能，較大限度確保系統安全
•可根據生產要求配備相應的造粒系統
恩派特塑料薄膜清洗破碎造粒生產線
方案簡介
恩派特塑料容器清洗線適用于各類硬質塑料廢料，材質包含HDPE、PP、ABS等。生產線涵蓋：破碎機、熱洗機、摩擦清洗機、分離沉淀池、擠干機、造粒機等。
該生產線能夠處理各種不同污染程度的塑料廢料，如日化瓶、大藍桶、機油壺等。整線采用智能控制系統，實現自動化生產控制。設備采用歐洲品牌配置，故障率低，為生產線的連續穩定運行提供有力保障。
產品參數
| 設備型號 | 電機功率(kw) | 破碎室寬度(mm) | 外形尺寸(mm) |
| MSA-F600 | 18.5 | 600 | 1290×1820×1730 |
| MSA-F800 | 37 | 800 | 2800×1765×2080 |
| MSA-F1000 | 45 | 1000 | 2800×1980×2090 |
| MSA-F1200 | 55 | 1200 | 2800×2490×2135 |
| MSA-F1500 | 75 | 1500 | 2800×2735×2135 |
| MSA-F2000 | 150 | 2000 | 3670×4374×2530 |
| MSA-F2800 | 220 | 2800 | 3705×5332×3146 |
【處理流程】
【核心部件】
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| 雙輥破碎機 對塑料容器進行預破碎處理，設備動力強勁，運行穩定高效，具有破碎產量大、出料均勻，噪音小等特點。 | 熱洗機 對表面附著雜質的塑料在含有熱堿液的容器內進行蒸煮，在攪拌軸帶動下，讓瓶片相互摩擦，促進雜質與塑料分離。 |
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| 摩擦清洗機 高速離心清洗系統以更適合的旋轉速度對不同物料施加響應的葉片擊打力度以實現更佳的清洗效果。 | 立式脫水機 脫水機采用離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結合的干燥技術將片狀塑料成品的含水量嚴格控制在5%以內。 |
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| 分離沉淀池 清洗機滾筒為強壓水下清洗設計，最大限度去除殘余的雜質，爪式勻速排料，保證儲料均勻，清潔度達95%以上。 | 粉碎機 粉碎機對破碎后的物料進行粉碎，通過篩網過篩，得到均勻大小的塑料碎片，具有粉碎效率高，運行穩定等特點。 |
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| 塑料造粒機 粉碎后的塑料碎片通過造粒機擠壓系統擠壓加工成塑料顆粒，具有產量高，造粒能力好，密實度高等特點。 |
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