產(chǎn)品闡述

ZN63A(VS1)-12型戶內(nèi)交流高壓真空斷路器

1. 概述
ZN63A(VS1) 型戶內(nèi)交流高壓真空斷路器以下簡稱斷路器是三相交流額定電壓的戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備，可供工礦企業(yè)，發(fā)電廠及變電站作電氣設(shè)施的控制和保護(hù)之用，并適用于頻繁操作的場所。
斷路器符合《交流高壓斷路器》， 855-1996《3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》，DL403-91，《10-35KV戶內(nèi)交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合IEC56(87出版物)的相關(guān)要求。
斷路器采用操動機(jī)構(gòu)與斷路器本體一體式設(shè)計，既可做為固定安裝單元，也可配用專用推進(jìn)機(jī)構(gòu)，組成手車單元使用。

2. 型號及含義

3. 使用條件
3.1 環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于—15℃(允許在-30℃時儲運)；
3.2 海拔高度不超過1000m；
3.2 相對溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10
Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；
3.4 地震熱度不超過8度；
3.5 沒有火災(zāi)，爆炸危險，嚴(yán)重污穢，化學(xué)腐蝕以及劇烈震動的場所。

4. 技術(shù)參數(shù)
4.1 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

4.2 斷路器裝配調(diào)整后機(jī)械特性參數(shù)

4.3 分合閘線圈參數(shù)

4.4 儲能電機(jī)
采用永磁式單相直流電動機(jī),操作電壓允許采用交,直流電源其技術(shù)參數(shù)

5. 產(chǎn)品外型尺寸

6. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點

6.1 真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場觸頭結(jié)構(gòu)，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長，觸頭的耐壓水平高，介質(zhì)絕緣強(qiáng)度穩(wěn)定，弧后恢復(fù)速度快，截流水平底，開段能力強(qiáng)。
6.2 總體結(jié)構(gòu)
斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動機(jī)構(gòu)和滅弧室前后布置的形式，主導(dǎo)電回路部分為三相落地式結(jié)構(gòu)，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴(yán)重污穢環(huán)境下也可對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：
上出線座28經(jīng)固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾，軟連接，至下支架30，下出線座32。由絕緣拉桿34與內(nèi)部碟形彈簧33經(jīng)過斷路器連桿系統(tǒng)來完成斷路器的操作運動及保持觸頭接觸。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中額定電流1250A及以下等級運
行時均可不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
6.3 操動機(jī)構(gòu)
操動機(jī)構(gòu)是平面布置的彈簧儲能式操動機(jī)構(gòu)，具有手動儲能和電動儲能功能，操動機(jī)構(gòu)置于滅弧室前的機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，斷路器的機(jī)構(gòu)箱同時用作操動機(jī)構(gòu)的構(gòu)架。機(jī)構(gòu)箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，期間分別裝有操動機(jī)的儲能部分，傳動部分，脫扣部分和緩沖部分，前部設(shè)有合，分按鈕，手動儲能操作孔，彈簧儲能狀態(tài)指示牌，合分指示牌。這樣，滅弧室和機(jī)構(gòu)前后布置組成一個整體，使兩者更加吻合，減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲，使斷路器的功能更加可靠。
6.4 該斷路器具有壽命長，維護(hù)簡單，無污染，無爆炸危險，噪音低等優(yōu)點，比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車式開關(guān)柜。也可用于固定式開關(guān)柜。

7. 工作原理
7.1 儲能動作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅(qū)動電機(jī)完成，也可使用儲能手柄手動完成。
儲能操作：固定在框架上的儲能電機(jī)15通電輸出扭矩，通過電機(jī)輸出軸16的單向軸承13帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動，或者將儲能受柄插入手動儲能孔中順時針搖動，通過蝸輪蝸桿(10，11)帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動。然后通過鏈條9帶動鏈輪3轉(zhuǎn)動，鏈輪3轉(zhuǎn)動時，檔銷1推動輪5上的滑塊2使儲能軸21跟隨轉(zhuǎn)動，
并通過兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進(jìn)行儲能.到達(dá)儲能位置時，框架上的限位桿壓下滑塊2，使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開，儲能保持掣子7頂住滾輪6保持儲能位置，同時儲能軸上撥板23帶動儲能指示牌翻轉(zhuǎn)，顯示已儲能標(biāo)記，并切換行程開關(guān)，切斷儲能電機(jī)供電電源，此時斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。
7.2 合閘操作
機(jī)構(gòu)儲能后，若接到合閘信號，合閘電磁鐵17動作或按下合閘按鈕，使儲能保持軸8轉(zhuǎn)動，帶動掣子7松開滾輪6，解除儲能保持，合閘彈簧18釋放能量，使儲能軸21和軸上的凸輪22作順時針轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動拐臂36，傳動連板37帶動絕緣拉桿34帶動動觸頭向上運動進(jìn)入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧33，保持觸頭所需接觸壓力。
合閘動作完成后，由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時儲能指示牌，儲能行程開關(guān)復(fù)位，電機(jī)供電回路接通，合分指示牌顯示“合”標(biāo)記，若外接電源也接通則再次進(jìn)入儲能狀態(tài)。
注：當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車式斷路器在推進(jìn)過程中，均不能進(jìn)行合閘操作。

7.3 分閘操作
合閘動作完成后，一旦接到分閘信號或按分閘按鈕，分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作，使分閘半軸42對合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘35儲存的能量使滅弧室29動靜觸頭分離而實現(xiàn)分閘操作。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。
合分指示牌顯示出“分”標(biāo)記，同時拉動計數(shù)器43，實現(xiàn)計數(shù)器計數(shù)，由傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換。

8. 防誤聯(lián)鎖
8.1 斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板2向下運動扣住合閘保持軸上的合閘彎板3，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。
8.2 斷路器在合閘結(jié)束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
8. 3 手車式斷路器在未到實驗位置或工作位置時，由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷5，斷路器將不能合閘，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進(jìn)入負(fù)荷區(qū)。
8.4 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)鎖板，手車將無法移動，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進(jìn)負(fù)荷區(qū)。
8.5 如果選用電氣合閘閉鎖，在二次控制電源末接通情況下阻止手動進(jìn)行合閘操作。
注意：合閘閉鎖功率消耗為4.5W，在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。

9. 斷路器內(nèi)部電氣原理圖
9.1 手車式斷路器內(nèi)部電氣原理圖見圖八，接線圖見圖八(1)
9.2 固定式斷路器內(nèi)部電氣原理圖 見圖九，接線圖見圖九（1）

10. 斷路器與柜體推薦配合尺寸
10.1 ZN63A(VS1)斷路器與800寬柜體推薦配合尺寸見圖十
10.2 ZN63A(VS1)斷路器與1000寬柜體推薦配合尺寸見圖十一

11. 動，靜觸頭配合尺寸
動，靜觸頭配合尺寸見圖十二

12. 接地裝置裝配尺寸
12.1 ZN63A(VS1) (800)接地裝置裝配尺寸見圖十三
12.2 ZN63A(VS1) (1000)接地裝置裝配尺寸見圖十四

13. 安裝，調(diào)試

13.1 拆箱
斷路器從包裝箱中起吊時，掛鉤應(yīng)掛在斷路器上有明顯標(biāo)志的起吊機(jī)處，搬移時不得使上下出線臂受力，同時不應(yīng)讓斷路器受到較大的沖擊振動。
13.2 安裝前檢查
斷路器出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗，參數(shù)均符合技術(shù)要求。一次回路通電前須做以下準(zhǔn)備工作。
a.檢查產(chǎn)品銘牌，合格證是否與訂貨單相符，裝箱清單是否與實物相符。
b.檢查斷路器有無損壞，如有損壞請停止使用。
c.清楚表面灰塵贓污，尤其是絕緣表面，用工瀕耐壓法檢查真空滅弧室的真空度(斷路器分閘，在斷口間施加工頻42kV/1min)
d.用手動方式按規(guī)程操作斷路器進(jìn)行儲能，合閘和分閘，觀察儲能狀態(tài)，分合指示位置是否
正常。(注：裝有閉鎖裝置的斷路器必須在二次回路通電后才能進(jìn)行手動操作)
e.用操作電源操作斷路器進(jìn)行儲能，合閘和分閘，觀察儲能狀態(tài)，分合指示位置是否正常手
車式斷路器按如下步驟操作：將推進(jìn)手柄插入孔中，順時針搖動為推進(jìn)，逆時針搖動為退出。推行總行程約為200mm在分閘狀態(tài)下，應(yīng)順利進(jìn)入工作位置或?qū)嶒炍恢茫堉兴俎D(zhuǎn)動手柄圈，當(dāng)聽到“嗒”的一聲時即為到位(切忌用力過大而損傷推進(jìn)結(jié)構(gòu))，同時接通相應(yīng)位置指示回路。
注：在正式進(jìn)柜操作前，請按要求去除起吊裝置。

操作過程可能出現(xiàn)的現(xiàn)象

13.3 正式運行時額定電流1600A及以上等級請按要求除去絕緣筒蓋。

14. 維護(hù)和保養(yǎng)
14.1 斷路器在正常使用的過程中，應(yīng)定期對斷路器本體進(jìn)行適當(dāng)檢查.對設(shè)備表面的污穢受潮部分進(jìn)行清潔，用于布楷拭絕緣表面，然后用粘著清洗劑的綢布揩去其他污穢物(注意所用清洗劑能適用于塑料或合成塑料材料)。用工瀕耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，在打耐壓的過程中，滅弧室外部有微弱的發(fā)光是正常的，如發(fā)現(xiàn)滅弧室的持續(xù)的擊穿，應(yīng)更換真空滅。
14.2 當(dāng)斷路器長期放置時，可能使斷路器活動部分生阻滯，每年應(yīng)對斷路器進(jìn)行至少5次的儲能及合，分閘操作。
14.3 安裝和使用時嚴(yán)禁用堅硬的物體撞擊真空滅弧室。
14.4 用戶不應(yīng)隨意更換使用與原型號規(guī)格不一致的電器元件。
14.5 操作人員應(yīng)初步了解斷路器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，性能和安裝調(diào)式，維護(hù)檢修知識，對運行中問題予以記錄，必要時通知制造廠家。
14.6 頻繁操作場所，應(yīng)注意嚴(yán)格控制在技術(shù)條件規(guī)定的操作次數(shù)及開斷次數(shù)范圍內(nèi)，不能在超出使用壽命后繼續(xù)使用。

15. 配置
15.1 二次控制電壓：
DC220V AC220V DC110V AC110V
15.2 二次控制可選件配置
15.2.1 防跳裝置：作用一斷路器在合閘完成后，如合閘信號未及時解除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路，防止多閃重合閘。如果柜上采用綜合保護(hù)儀和防跳裝置，則需確認(rèn)防跳裝置是否需要安裝。
15.2.2 閉鎖裝置：作用一在二次控制電源未接通或低于技術(shù)要求情況下防止合閘。
15.2.3 過流裝置；作用一在一次回路中過載或短路情況下，通過過流繼電器使過流線圈得電動作，使斷路器分閘。一般加在A，C相，也有三相都加的。當(dāng)電流互感器的二次輸出容量足夠時，選用間接過流脫扣器方案，有3.5A和5A兩種，當(dāng)電流互感器的二次輸出容量不足以提供過流脫扣電磁鐵需求時，選用中間變壓器方案，中間變壓器的接線端2.4和2.5接斷路器上的過流脫扣電磁鐵。
15.2.3.1 A.C相過流脫扣(二過流)中間變壓器外部接線原理圖；

15.2.3.2 A B C 相過流脫扣(三過流)中間變壓器外部接線原理圖；

15.3 接地裝置
根據(jù)斷路器配柜寬度可分為：
800屏接地方案，1000屏接地方案，具體接地裝置示意圖

15.4 二次元器件電氣參數(shù)表

16. 運輸與儲存
16.1 運輸
斷路器運輸時必須整臺裝入封閉的包裝箱內(nèi)并加以固定。
16.2 儲存
斷路器應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)，防潮，防震及防有害氣體侵蝕的室內(nèi)，長期存放應(yīng)在傳動部分加潤滑油，并檢查環(huán)境是否符合要求，真空滅弧事的儲存為20年。

17. 隨機(jī)文件
a. 產(chǎn)品合格證及出廠實驗報告；
b. 安裝使用說明書；
c. 裝箱清單。

18. 訂貨須知
用戶在訂貨時應(yīng)注明：
a. 斷路器型號名稱及訂貨數(shù)量；
b. 斷路器的額定電壓,額定電流及額定短路開斷電流；
c. 儲能電機(jī)和分合閘線圈的額定操作電壓；
d. 過流脫扣線圈的個數(shù)和脫扣電流值；
e. 備品備件的名稱及數(shù)量；
f. 用戶若有不明之處或有特殊要求請與制造廠家聯(lián)系。