沖擊破碎機除塵器的優(yōu)勢：沖擊破碎機除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便等優(yōu)勢；另外，沖擊破碎機除塵器殼體采用圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好；作業(yè)時，高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制；除塵器側(cè)面配有保養(yǎng)門，可方便地更換過濾器，安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi)，縮短了停車時間。
沖擊破碎機除塵器主軸軸承用稀油站進行循環(huán)潤滑，設(shè)備工作時可保證向主機連續(xù)供油。并且可實現(xiàn)自動控制和事故報警；該機經(jīng)過不斷的改進優(yōu)化，在保證機器的性能提高的同時，機器結(jié)構(gòu)也得以簡化，整個機器更容易操作。其轉(zhuǎn)子部件整體熱處理， SKF進口軸承， 增加副拋料頭，稀油潤滑自動控制系統(tǒng)，整機結(jié)構(gòu)牢固，運行穩(wěn)定；液壓調(diào)整進料口，操作簡單，液壓升降裝置，維修更方便、快捷。
沖擊破碎機除塵器的工作原理：由于該設(shè)備殼體為圓形，當粉塵顆粒進行除塵器后，含塵氣體將沿切線方向進入過濾室上部空間，沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過離心力的作用使大顆粒的粉塵及凝聚塵粒沿筒壁旋落灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，由通風機吸入而排放于大氣中，而細粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。
沖擊式破碎篩除塵器是一款高效布袋除塵設(shè)備，又稱破碎機除塵器、破碎機除塵設(shè)備，可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序中的粉塵治理，為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供有效保障。在風機的作用下，含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。
1、占地面積小，與其他除塵器相比一次性投資。
2、科技含量高，全部實行自動化控制，振動篩運行的同時除塵器自動開始工作，當振動篩停止運行無物料時除塵器自動停止工作。
3、無二次污染，除塵器回收的粉塵直接回到皮帶上，節(jié)約人力、物力和原料。
4、動力消耗小，運行及管理成本低。
5、選用聚酯長纖維褶皺濾袋，過濾面積大，占用空間小，確保除塵效果及使用壽命。
6、凈化效率高，符合國家環(huán)保指標要求，*解決移動振動篩粉塵污染問題。
7、由于破碎機和振動篩種類繁多，應(yīng)根據(jù)破碎機和振動篩的現(xiàn)場工作實際情況，進行除塵裝置的設(shè)計、安裝，并充分考慮破碎機、振動篩操作、觀察、檢修和更換篩網(wǎng)等問題。
8、破碎機、振動篩除塵裝置結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)思巧妙，是理想的除塵設(shè)備。
沖擊式破碎機除塵器的運行特點
1、結(jié)構(gòu)簡單 運行平穩(wěn)
該機經(jīng)過不斷的改進優(yōu)化，在保證機器的性能提高的同時，機器結(jié)構(gòu)也得以簡化，整個機器更容易操作。其轉(zhuǎn)子部件整體熱處理， SKF進口軸承， 增加副拋料頭，稀油潤滑自動控制系統(tǒng)，整機結(jié)構(gòu)牢固，運行穩(wěn)定。
2、高效節(jié)能 破碎效率高
該機分料器安裝在破碎腔的上部，分料器可使物料經(jīng)由中心入料管直接進入轉(zhuǎn)子被逐漸加速到較高速度拋射出去，在不增加功率消耗的前提下，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
3、操作簡單 維修方便
液壓調(diào)整進料口，操作簡單，液壓升降裝置，維修更方便、快捷。
4、使用壽命長 粉塵污染少
該機在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，從而延長機械磨損時間。并且該機渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
5、自動化操作 安全更可靠
該機主軸軸承用稀油站進行循環(huán)潤滑，設(shè)備工作時可保證向主機連續(xù)供油。并且可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
