我公司生產吸附+催化燃燒一體機裝置主要由高效過濾器、吸附箱、催化燃燒（CO）裝置組成，實現模塊化，能簡單便捷的組合、安裝，具有外形美觀，處理效率高等優點。

工藝流程：

 

 

 （1）噴漆廢氣首*入干式漆霧過濾器，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風化成粉末狀，濃縮粉塵需定期交于資質單位處理；
（2）不含油漆顆粒物的氣體隨后進入吸附箱，利用高效吸附材料吸附廢氣中的有機成分；
（3）噴漆過程中調整四通切換閥狀態，使廢氣通過噴漆房、漆霧過濾器、吸附箱、離心風機形成循環回路，廢氣中有機成分可多次被吸附材料吸附，避免了噴漆作業時瞬時濃度太高，超出吸附劑吸附能力的情況發生，同時能避免空氣中的水分對吸附材料吸附效率的影響；
（4）循環一段時間，廢氣經凈化，達到國家及地方標準規定的相關限值后，調整四通切換閥的狀態，使廢氣從煙囪安全、達標的排放到大氣中。
（5）吸附箱的數量可根據風量及廢氣排放周期調整，均為模塊化，操作簡便。
（6）吸附劑使用一段時間效率下降后，可將吸附箱轉換至脫附CO裝置對其進行再生，以恢復吸附劑的吸附能力，同時脫附出的有機成分在CO裝置內轉換成無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。

適用范圍：
  ● 中、低濃度、大風量有機廢氣
  ● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化、且無回收價值
  ● 不適用于含有較多硅樹脂廢氣
  ● 不適用于含有致使催化劑中毒物質（如鹵素、硫等）的廢氣
產品特點：
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。
2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高；
4.用優質貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。
6.采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。
7.安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。