壓濾機是一種固液分離機械裝置，它對含固體顆粒的介質施加一定的壓力，使液體滲出。根據不同的過濾方法，壓濾機可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機是比較常用的過濾設備，用于洗煤，選礦，污水等行業。
壓濾機如何泵？
壓濾機的各個階段對進料泵不同的要求。在進料期間，需要介質快速填充壓濾機。泵以大流量和低升程。同時，要求泵具良好的空化性能，以適應大流量操作的殊工況;壓濾機和壓力保持期間進料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續提供穩定的高壓;在卸貨期間對泵沒殊要求。
傳統的壓濾機，壓濾機進料泵設計壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導致濾板損壞。
彈性體印染污泥泵是由艾迪機器的新技術產品，可以適應壓濾機輸送介質的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強，流量大，粘，通道強等點。它在印染行業具明顯的優點。
泵采用彈性螺旋轉子，耐磨，，脈動，，。當輸送含固體顆粒的介質時，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強的耐磨性和強性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發的組合式浮動機械密封，耐溫異。耐磨，可適應高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵平穩，，密封效果好，，。
板框壓濾機洗煤污水過濾
壓濾機安技術操作規程
1、一般要求
⑴、 必須經過本工種和安、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
⑵、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統、壓濾入料的數質量及粒度組成，壓濾產品指標要求等。
⑶、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，熟悉液壓系統、煤泥給料系統及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。
⑷、熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
⑸、嚴格執行《選煤安規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他關規定。
⑹、上崗時按規定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。
2、安規定
⑴、 壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板 縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
⑵、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關。機架、機、大梁上人時，不準按動開關。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。
⑶、 壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。
⑷、禁止穿高跟鞋、赤腳作業，卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。
⑸、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。
3、工作前的準備
⑴、了解壓濾入料的備料情況，包括：數量、濃度、粒度組成。
⑵、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。
⑶、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發現后要及時清理。
板框壓濾機洗煤污水過濾
4、正常的操作規定：
⑴、接到開車信號確認誤后，方可開車。
⑵、壓濾機入料應先將入料桶打滿，入料過程中經常觀察料桶內物料情況，防止空桶及漾料情況的發生。
⑶、啟動液壓系統，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機板。
⑷、開泵給料后，主機濾室內充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進入壓濾過程，當濾液滴水不成線時，關閉給料泵停止給料，準備卸料。
⑸、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發現流黑水時，記下編號，及時修補或更換濾布。
⑹、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現象，發現后及時更換，更換濾板時應先卸掉濾液水嘴。
⑺、卸料前應先開啟膠帶運輸機、刮板運輸機等運輸設備，以便煤泥及時運輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發生。
⑻、按規定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。
5、殊情況的處理
卸料時應注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發現系統跑粗等異常現象，及時匯報處理。
6、操作后的工作
⑴、停車前，要先停止給料，將壓濾機內的物料部卸凈后，方可停車，嚴禁帶料停車。
⑵、交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊。
⑶、應在現場進行交接班，向接班的人員詳細交待清本班壓濾機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，履行完交接班手續后，方可交接。
板框壓濾機壓力不足的解決方法
板框壓濾機壓力缺乏的原因板框壓濾機液壓泵電機斷相運轉、調壓閥調理不到位或調理失靈。針對這三個原因，我們可以采納相應的辦法加以解決
先查看板框壓濾機的電機是否完好損，是否過熱運轉情況。如電機損壞，則應沿著電機的負荷回路由后向前查看電機接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，除故障問題并修復損壞的電機。若未發現電機問題，則需檢查調壓閥是否存在故障。
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