管狀輸送帶廠家 帶式壓濾機選型 六九重工 橡膠輸送帶國家標準

　　TD75型帶式輸送機是一般用途的帶式輸送機。

　　特點

　　1、輸送距離長、輸送量大,易于輸送粒狀、粉狀、小塊的物料及袋裝物料,如:碎石、化肥、水泥、煤等.

　　2、輸送機長度可以根據用戶要求 而定.

　　3、被輸送物料溫度不大于60℃,可以溫度在＋40℃至－20℃范圍內使用.

　　4、能量小,結構簡單,噪音小,維修方便

　　傾斜式爬坡傳送輸送機雙翼皮帶輸送機改向滾筒主要用于輸送帶下表面,輸送速度：定速或無級調速,保證輸送帶和傳動滾筒之間不打滑。

　　皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線*的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機。按其支架結構有固定式和移動式兩種皮帶輸送機；按輸送方式有普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式

　　伸縮皮帶輸送機，伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用，完成產品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線等組成完整的自動化輸送系統，完成產品從原材料進廠。

　　伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用，完成產品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線等組成完整的自動化輸送系統，完成產品從原材料進廠到生產、裝配、成品入庫、出廠裝車等作業。

　　改向滾筒主要用于輸送帶下表面,在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調整托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整

　　雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力”設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

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