布袋除塵器風機出現跳閘怎樣處理，方案在此

布袋除塵器風機出現跳閘會直接停止風機的運轉，風機被迫停機會帶來很多的問題，不僅造成風機的損壞，嚴重的甚至會直接導致電動機的報廢，因此避免除塵器風機出現跳閘這一現象是非常重要的。對于離心風機來說，除塵器風機出現跳閘的原因有哪些呢？哪些因素會導致風機發生跳閘現象呢？我們根據一些從用戶那邊反饋的信息來看，可總結以下幾個常見的原因：1、除塵系統管道問題引起風機的跳閘：除塵管道比較短，并將閥門關死（實際為蝶閥，是關不死的），但所產生的系統阻力不足導致離心風機電機跳閘的原因，之外由于管道過長，未關閥門，但阻力還是高于風機所能承受的阻力，所以在對風機進行清潔的時候，要時刻關注管道的清潔問題。2、電器的問題引起風機跳閘；機械的問題引起風機跳閘；沒有*打開風機的風閘會引起跳閘；風機出口的風管截面過大，從而造成風機所需軸功率過高，電機的負荷超載，電流超過了額定值；除塵器及管道阻力小。電器本身所產生的問題要求用戶在檢查風機本身的情況之外，也要對風機所需要使用到的電力設備進行充分的檢查。3、降低風機出口風閥的開啟度；降低軸功率；如果用戶在調節風閥后造成不能滿足系統要求，這個時候就需要考慮更換風機；正常情況下，風機啟動是要關閉風門的，那就是說當關閉風門的時候風機不會負載（一般情況很少）；如果是多翼扇形調風門（風門分左右旋向），風門旋向不對，風門越開電流越小。這些方法能很好的幫助用戶解決風機跳閘的問題，但是并不能使用到所有類型的風機中，所以還需要根據所選風機的類型來判斷解決問題的方法。

使用靜電除塵器期間，會遇到哪些問題？

從上世紀六十年代開始，在歐美發達相繼制定了一些嚴格的法律法規，來控制工業含塵廢氣直排所帶來的污染。我國在煙粉塵廢氣治理上雖然起步較晚，但是在建設諸如燃煤鍋爐的同時也配備了廢氣過濾裝置，實現達標排放。經過近年來引進的技術，我國在廢氣治理上有了質的飛躍，那么在廢氣排放量較多的火電行業，在選用除塵器的方面上有什么需要提一提的事呢?目前在火電行業控制含粉塵廢氣排放的主要設備有靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復合式除塵器。其中較為靜電除塵器的應用歷史時間很長，然而在處理工業粉塵的時候多多少少會出現，如極板粘灰、振打揚塵以及反電暈等問題，這或許會影響到除塵的效率。使用靜電除塵器期間,會遇到哪些問題在常規使用的電除塵器上，粉塵荷電后到達極板后，會發生粉塵顆粒凝結在極板上的現象，這就使得在清灰的過程中，若力度不夠，那么很有可能在極板上會發生積灰現象。嚴重時候將降低除塵效率。而所謂的振打揚塵是什么玩意呢?從揚塵上我們不難發現，是除塵器在清灰時候，有一部分灰塵再次被廢氣帶走，若是接近于排氣管口，勢必會增加廢氣的含塵濃度，如果排放標準要求高一些，很明顯是需要對除塵器進行改造，換成電袋復合式除塵器或其他除塵設備。這里需要提一點的是，在電除塵器使用時候，不管用什么方式清灰，振打揚塵的發生概率很大，而如果是揚塵發生在前級電場，那在后級電場可以進行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時候，這里面也夾雜著振打揚塵的顆粒物。講完了振打揚塵和極板粘灰的這兩個問題后，我們還要提一提反電暈現象，其實這一現象發生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場，從而產生反電暈現象，這樣造成的是運行電壓降低，除塵效果變差?？偟恼f起來，靜電除塵機設備在這么的應用過程中會出現的三個問題。而為了解決它們，從事除塵行業的工程師，在二次揚塵、提高清灰、避免反電暈等方面進行研究，像一些熱電廠所使用的轉動極板電除塵器，就是在這樣一個大背景下誕生的。轉動極板電除塵器在行業內又稱為旋轉電極電除塵器，除塵工作原理依然和電除塵設備一樣。