礦山脈沖除塵器的主要清灰方式有哪些?

礦山脈沖除塵器是利用除塵過濾器的除塵設備，其清灰方式主要有振打清灰方式，逆吹風清灰方式，逆吹振動聯合清灰方式，脈沖噴撒清灰方式，氣環逆吹灰方式，氣箱脈沖清灰方式，脈沖逆吹清灰方式，機械旋轉逆吹風清灰等清灰方式。振打方式:利用機械裝置對懸掛式過濾器袋的框架進行陣擊，搖動，使過濾器袋產生振動，使灰塵落下，圓袋在上部施加振動，使其垂直或水平振動的情況較多，或者使其在垂直或水平兩個方向同時振動，施加振動的位置位于過濾器袋的中間位置。由于在去除灰時會產生粉塵，因此振動清灰通常采用分室作業制，將礦山除塵器分割成幾個袋室，依次按每個室去除灰，可以實現除塵系統的連續運轉。除去灰的袋室，用閥門自動切斷風流，防止含有灰塵的空氣進入。以上面為主的振動清灰每分鐘振動數百次，可以將粉塵落到漏斗中。脈沖噴射凈化方式:用于固定袋的多孔板(花板)設置在除塵系統箱的上部，各過濾器袋上有排氣管，排氣管在各過濾器袋的開有壓力噴射孔(噴嘴)，排氣管的另一端連接有脈沖閥，控制閥等組成的脈沖控制系統和壓縮空氣儲存槽。振打灰的強度可以用振動的加速度來表示，灰的強度和振動數的平方與振幅的乘積成正比。但是，振動頻率過高時，振動向全過濾袋的傳播不充分，有比較合適的范圍。使用振動電機時，振動頻率是20~30次，振幅為20~50mm，通過減少振幅，增加頻率，可以減輕過濾布的損傷，使振動波及整個過濾袋。對于粘性強的粉塵，需要增加振幅，減少過濾袋的張力，增強對堆積粉塵層的破壞力。

煙氣過大對布袋除塵器有什么影響?

(1)煙氣的氧化作用：煙氣對濾芯有很強的氧化作用，因為空氣中氧氣占21%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時會深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有防化學反應作用濾料的濾芯材質，例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。(2)煙氣的高溫度：布袋除塵器主要應用在工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較高，氣體通入布袋除塵器時溫度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化學纖維在這種溫度下性能會受影響，那么布袋除塵器的濾料采用耐高溫的纖維材料，所以不適合使用濾芯布袋除塵器來進行凈化。(3)煙氣中的水分：在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水量超過25%以上時，粉塵便會產生易粘濾芯、堵濾芯的現象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。(4)酸性氣體的腐蝕：當燃燒高硫煤或者有未經脫硫處理的煙氣時，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的濾芯外，其他化學合成纖維料均會被腐蝕損壞，這樣濾芯布袋除塵器濾芯壽命就會縮短。除塵器的阻力達到相應數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器也起著決定性的作用。因此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。