是經嚴格控制孔隙，由篩選均粒剛玉砂加人合成樹脂制成的，具有很好時耐腐蝕性能，氧轉移率高，曝氣器效果好的特點。廣泛應用于生活污水和各種工業廢水的生化處理曝氣裝置中。

(1)用途與簡介
    MBG型膜式是目前國內較成熟的曝氣技術，我公司生產的微孔曝氣器是在橡膠膜上開有大量可變的自動開閉的孔眼，充氣時張開曝氣，停氣時自動閉合，可防止孔眼堵塞現象。
    是經嚴格控制孔隙，由篩選均粒剛玉砂加人合成樹脂制成的，具有很好時耐腐蝕性能，氧轉移率高，曝氣器效果好的特點。廣泛應用于生活污水和各種工業廢水的生化處理曝氣裝置中。
(2)特點
    1、氣泡小，布氣均勻，充氧功力功率和氧利用率比傳統產品高
    2、不積淤，不堵、不滲水、運行安全可靠，
    3、耐化學腐蝕，耐老化、使用壽命長，
    4、壓力損失小，運行成本低
    5、運行方式多樣，可連續運行，也可間歇運行
    6、安裝維護簡單、方便。

備注
    1、特殊規格按用戶要求制作，并提供合理的設計服務。
    2、用戶在訂貨時請注明材質要求。

    在曝氣生物濾池工藝中，為了提供微生物生存所需要的氧氣，普通生物濾池一般采用在濾池下部設有通風孔，依靠自然通風供氧，這樣容易造成供氣氣壓分布不均，出現短流、局部氣堵現象，自然通風供氧受控制于池內溫度與氣溫之差，濾池高度，濾料空隙及風力，不能給濾池提供穩定、均勻的通風，曝氣生物濾池通過向濾池的濾料層中強制通入空氣來替代自然通氣供氧，以*提供生存在掛膜生物陶粒濾料上的微生物新陳代謝所需要足夠的、穩定的氧份，來提高曝氣生物濾池整體效果。
特點:
    不受池內溫度與氣溫之差，不受濾池高度及掛膜生物陶粒濾料空隙率控制，氣泡直徑小，而且氣泡分布范圍大，因曝氣器出口有凹凸等分不易被堵塞，不怕掛膜生物陶粒濾料堆壓。
結構:
    通氣分管及支管采用ABS－UPVC塑料硬管，采用ABS制成，由上管夾、下管夾、單孔膜、ABS固定調節支架等組成。
主要技術參數: 
    水深(m)  空氣流量m3/·h  氧利用率%  阻力損失Pa  安裝密度個/m2  安裝高度mm 
       4.5       0.20 ～ 0.45           22                ≤3000           36 ～ 49        100 ～ 200 
產品規格:
     空氣支管mm 上~下管夾mm 單孔膜直徑mm 單孔直徑mm 池底空氣分管尺寸mm 
            Φ25                 43×43             Φ33                     Φ1                  按空氣流速而定
安裝及其它:
    1、在曝氣生物濾池內先安裝濾板、曝氣生物濾池專用濾頭，然后安裝單孔膜曝氣器，再倒入鵝卵石墊層（高度約200m），最后倒入掛膜生物陶粒濾料。避免鵝卵石墊層砸破曝氣器，并且還要避免電焊火苗及重物銳器掉入池中損壞管路及曝氣器。
    2、本產品未安裝前不宜重壓，不宜堆放在室外，應遠離火種，避免損壞。 
 

    創管式橡膠曝氣器該產品是我公司研制開發的新型管式橡膠曝氣器。它采用供氣主管與先導氣槽同橡膠膜可張孔進行微孔曝氣。其結構簡單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統價格低廉等特點。該產品居創，達到國際同類產品水平。是目前曝氣器中較經濟合理的曝氣器。
產品結構:
    1.采用管式結構，膜所受張力比盤式曝氣大為減小；
    2.采用先導氣槽結構，曝氣組件無浮力；
    3.膠膜采用天然像膠及抗老化配方，膜使用壽命長；
    4.開孔均勻，數量多，每組孔數達6624×2個（普通曝氣膜Φ215為2000孔）；
    5.采用不銹鋼連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。
特點:
    1.氧利用率高、布氣均勻、無堵塞；
    2.使用壽命長、氣管內無積水、性能穩定可靠；
    3.安裝結構簡單、曝氣管無浮力、設計使用方便。
 

    旋混式曝氣器是一種新型曝氣裝置，是在螺旋曝氣器、散流式曝氣器、金山型曝氣器的基礎上改進的一種新型曝氣裝置，該產品具有耐腐蝕、氧利用率高、不易堵塞和安裝方便等主要特點。
    旋混式曝氣器采用多層螺旋切割的型式進行充氧曝氣，當氣流進入JY-260型混流型曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統，切割后進入下層的的多層鋸齒型布氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布氣均勻，充氧效率高的特點。
適用范圍:
    旋混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調節池的預曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內。
材質:ABS
服務面積:0.45-0.55m2/個
充氧效率:當水深4m時，η=16—20%
外型尺寸:φ260×H210
主要組成:多層鋸齒布氣頭，螺旋切割系統及連接管。

一、產品簡介：
    微孔曝氣器是80年代研制的型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經上海同濟大學環境工程學院和中國市政工程華北設計院進行清水和污水充氧測試，并經50多家用戶多年使用效果良好（比常規產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
二、曝氣管道的連接方式和安裝：
    曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調節器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調節器上，為防止其它作業如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發現有管道連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。
三、主要技術參數:
曝氣器尺寸：Φ215mm， 260mm
服務面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個
曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米
空氣流量：1.5-3m3/個h
氧總轉移系數：kla（20℃）0.204-0.337min-1
氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h
充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh
曝氣阻力：180-280mmH2O 
    空氣管設計應考慮壓力平衡，聯成環狀網，每組進氣管應設置閥門，便于調節空氣量。空氣管設計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。

一、產品構造及規格材質：
玻璃鋼服務面積：安裝在推流式和*混合型的曝氣池內，每只服務面積 0.8-1.5m2。充氧效率：當水深4m時，氧轉移效率η=-8-9%充氧能力0.3-0.41( 公斤·氧/小時·個)。規格：Φ400、Φ600。
二、構造與充氧原理：
    構造：
    1. 鋸齒形布氣頭，構造類同金山 I 型。作用是切割分散空氣，直徑 D=100 毫米，高度 H=120 毫米，鋸齒 18 個。
    2. 帶有鋸齒的散流罩，散流罩設計倒傘型，傘型中圓處有 12 個 Φ12 曝氣孔，起到補氣再度均勻整個散流罩的作用可減少能耗并將水氣混合均勻分流，減少散流器對安裝水平度的要求。散流罩直徑 D=600 毫米，周邊布有 60 個向下微傾的鋸齒以求進一步切割水泡。
充氧原理：
    由前述可見，影響氧傳遞速率的因素主要為：曝氣水體的絮動，企業混摻，氣泡直徑大小，空氣量及液相中氧的分壓等等。
    Φ600 型散流曝氣器充氧主要是靠以下幾個作用： 
    1.液體的劇烈混摻作用 氣體由管道輸送至曝氣器，經過 Φ25 的內孔通過鋸齒布氣頭，作為水氣次切割。經散流罩并為周邊鋸齒再次切割后，帶動周圍靜止水體上升，由于能量差而引起氣液的劇烈混摻，除此而外由于曝氣器分布池底，曝氣后上升底氣泡與下降的水流發生對流，又增加了氣液的混摻，加速了氣液界面處水膜的更新。
    2.氣泡經過兩次鋸齒切割及氣液混摻作用，氣泡直徑變小，從而增加了氣液接觸面積，有利于氧的轉移。
    3.散流罩的擴散作用 散流罩將幾種一束出來的氣體擴散成圓柱狀，改變了池底部的布氣狀態，增大了布氣面積，而且加劇了底部氣泡的擴散與底部的氣液混摻，更有利于曝氣充氧。

    產品簡介：
    一體型剛玉曝氣器經反復試驗設計制造，新穎*，具有以下優點：
    1．結構簡單，一體型只有三個部件，裝配速度快，池底裝調試容易。 
    2．密封性好，防止不同材料接觸不緊密，造成漏氣現象。
    3．表面積大，經測算表面積增加近75％，同樣也就增大了曝氣量，提高充氧效率，或者擴大了服務面積，一體型曝氣器服務面積可達0.5-0.8m2/個（H2O）。
    4．曝氣攪動性好，原來的曝氣器只有正面曝氣，一體型曝氣器是正反兩面同時曝氣，能使池底污水更容易攪動向上推流。
 

    懸掛鏈移動式曝氣器是我廠在吸取國內外眾多經驗的基礎上，研制開發的移動懸掛鏈式曝氣裝置（以下簡稱懸掛鏈式曝氣器），它是百樂克工藝中的主體設備，設備的充氧效率和動力效率較普通微孔曝氣設備有所提高，并且維修簡便，可以在不影響正常運行（不停水、不停止供氣）的情況下，進行檢修、更換損壞的曝氣器，實用可靠。
    產品特點：
    1.節約工程投資
    懸掛鏈技術中的曝氣器核心構筑物可以采用合建的土池結構（除磷池、曝氣池、沉淀池、二次曝氣池、穩定池均可自由合建），也可以利用現有的坑塘和自然水系，池形可以根據實際情況設計成不規則形狀。土建費用大幅度降低，工程投資大約可以節省30%-50%。 根據地質條件和使用要求的不同，土池的做法可采用粘土夯實、片石護坡和鋪設 HDPE防滲膜。（采用 HDPE防滲層現場焊接鋪設后，作打壓試驗確保質量。）HDPE防滲膜防滲效果和使用壽命都高于混凝土，而造價則低于混凝土，從而使工程投資降低、建設周期縮短。
    2.節省運行費用
    相對于其他的活性污泥工藝，懸掛鏈曝氣系統具有節能降耗的顯著特點： 傳統工藝在好氧段停留時間8小時的前提下，氣水比在 10:1左右，而懸掛鏈曝氣系統在好氧段停留時間12小時的前提下，氣水比能達到 6:1，這樣就大大地降低了動力能耗、節省了運行費用。
原因有二：
    一是懸掛鏈曝氣器產生的氣泡在水中停留的時間長，避免了傳統固定曝氣裝置的區域不飽和與過飽和現象，因此，氧利用率高，理論動力效率高。
    二是由于移動的曝氣方式造成曝氣池中形成溶解氧濃度的波浪分布，從而使水中有益菌團處于非穩定狀態下。而非穩態條件下對于生物處理系統的影響主要歸結為對系統中的微生物的影響，包括微生物活性、適應外界環境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。不穩定狀態下會刺激微生物提高活性，大大提高微生物的處理能力。
    3.維修維護方便
    懸掛鏈移動式曝氣系統所有緊固件均在水面上，這樣就便于維修，在不停氣、不放空構筑物的情況下，將曝氣器從水中直接提出水面即可進行維護和維修。
使用范圍:
    適用于新建城市污水處理廠及石化、紡織、造紙、印染、釀造、制藥、制革等工業廢水治理。
性能及優勢:
    1 懸掛鏈移動式曝氣器采用特種膜片，此膜片壽命長，可以達到5-8年，*解決了橡膠膜片易撕裂、壽命短的缺點。
    2 抗碰撞能力強，不易損壞。
    3 內裝逆止閥，*解決了反水現象。
    4 浮管采用抗紫外線材料整體焊接，*解決了漏氣現象，而且使用壽命長。
    5 全部采用抗腐蝕材料。

構造和特點：
    1、該產品是以化纖增強改良塑料為材料的軟性管狀曝氣器。
    2、軟管周徑表面都有氣孔，都能曝氣，在水中產生中、微氣泡，氣泡上升 速度慢，布氣均勻，氧利用率高。
    3、軟管在曝氣時鼓脹而在不曝氣時受靜水壓力作用被壓扁，在一定程度上 避免了污泥倒灌。　
    4、軟管的壁厚只有2mm，氣道短而直，氣壓損失小。
    5、氣孔呈狹長的細縫，寬度在一定范圍內可變。 
    6、軟管的內表面很光滑，不易固著生物膜。
    7、不需要空氣過濾設備，隨時可以停止曝氣，停止曝氣的時間不論長短都不堵塞。
    8、組裝方便，安裝平整度要求低，在池底輸氣管與曝氣管合二為一，不需附加管道設備, 價格較其它微孔曝 氣器低。
    9、耐酸耐堿性能好。　
    10、可以卷曲包裝，體積小，包裝運輸方便。
 
主要技術參數：
    型號:Φ65
    氣孔密度（個 / 米）: 1800-1900
    水深（m）: 1-5
    曝氣量（ m3/m.h）: 0-5
    服務面積（ m2/m）: 0.5-1
    軟管耐壓強度（ kg/cm2 ）: 1
    氧利用率%: 10-16
    阻力損失mm水柱: 220-500
    充氧動力效率（kgO2/kw.h）: 1.56-11.47