回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機(jī)械處理專用設(shè)備,可廣泛地應(yīng)用于城市污水設(shè)備、自來(lái)水行業(yè)、電廠進(jìn)水口,同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備,是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備之一。
本產(chǎn)品有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、耙齒鏈等部件組成,由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈,在電機(jī)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙,可根據(jù)用戶的使用條件需要,進(jìn)行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后,才能保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
該GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;耐蝕性優(yōu)、能耗小、噪音低;除污動(dòng)作連續(xù)、排污干凈、分離效率高。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,及其本身設(shè)置了機(jī)械過(guò)載安全保護(hù)裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),剪切銷剪斷,可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作,損壞設(shè)備部件。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制設(shè)備的啟停;并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在設(shè)備工作時(shí),自身具有很強(qiáng)的自凈能力,不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象, 所以日常維修工作量很少。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種較特別的耙齒(塑料、尼龍或不銹鋼)制成的特色形耙齒,按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成的封閉式耙齒鏈,其下部裝在進(jìn)水渠水中。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
1、設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求,應(yīng)保證;
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直,其垂直誤差不超過(guò) 20mm;格柵井兩側(cè)應(yīng)平行,其平行度誤差不超過(guò)20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致,預(yù)埋鋼板應(yīng)與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求,即可安裝就位。
2、設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行,格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直,保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前,先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī),應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試 運(yùn)轉(zhuǎn),看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線,不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩,接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等,空載試運(yùn)行后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、 在運(yùn)行過(guò)程中,如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí),每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油,以后每隔三個(gè)月更換一次,平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。
常見(jiàn)故障:電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。
故障原因:設(shè)備過(guò)載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。
排除方法:
1、切斷電源,停止運(yùn)行。
2、查清設(shè)備過(guò)載原因,主要查看是否有雜物卡住耙鏈,如有,將其清除。
3、耙齒受重?fù)糇冃危毟鼡Q或卸下整形。
4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落,須更換或修復(fù)。
更換步驟:
① 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔,采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)減速機(jī),將其運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔;
② 卸去檢修孔的邊板手把(參見(jiàn)裝配檢修圖);
③用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住;
④ 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去(卡簧部位見(jiàn)檢修圖示);
⑤ 將兩根耙齒鏈銷軸抽出,更換上新的鏈板條,再將銷軸插入,依次將卡簧裝上。
⑥ 裝好檢修孔邊把手即可。
⑦ 確保過(guò)載原因排除后,方可開(kāi)機(jī)。