中科晶碩 玻璃鋼濕式電除塵器
    一、前言

        在PM2.5顆粒物日益嚴重，霧霾天日益增多，燃煤電廠、鋼鐵廠、鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣排放標準和監管越來越嚴格的今天，北京中科晶碩玻璃鋼技術有限公司研發生產的玻璃鋼濕式靜電除塵（霧）器WESP，是高效的燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置，能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10 )、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二噁英等，減小煙囪尾羽，解決石膏雨、大白煙問題，粉塵等達標并超潔凈超低排放。

•        技術原理

       濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒，在收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗（水灰斗）中。

    濕式電除塵器與干式電除塵器的不同，在于煙氣工質的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴。

  濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。

  
  濕式電除塵器，陽極板采用新型防腐材質，不需要連續噴入堿性水，系統結構簡單,并實現了五項技術創新：

  1.采用新型的耐腐蝕復合材料作為收塵極板，模塊化結構、蜂窩布置，能有效利用空間、流場分布均勻。耐腐蝕，放電強力穩定，使設備電壓、電流處于較高的參數，從而保證較好的除塵效果。

  2.采用新型耐腐蝕復合材料使電除塵（霧）器結構布置靈活，能夠適應目前復雜的改造場地，可單獨布置于脫硫塔出口凈氣煙道處，也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨布置于電廠場地條件允許的空地。

  3.運行時不需要連續噴入堿性水，依靠電場區收集煙氣中霧滴，在收塵管束內形成溢流，達到自流清灰的目的。

  4.高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現象，保證電場穩定運行。

  5.濕式電除塵器是當前的PM2.5控制技術之一，能達到規定的性能指標。  示范項目的成功，表明濕式電除塵器技術已經具備了在大型火力發電廠推廣應用的條件，為滿足當前和今后日益嚴格的燃煤電廠粉塵排放要求提供了有效的解決方案，為燃煤機組達到燃氣機組的粉塵排放水平提供了一個可行的技術路線。濕式電除塵技術是現階段濕法脫硫、濕煙氣嚴格控制的有效技術，PM2.5控制效果良好，具備向重點區域、除塵及脫硫系統改造達標難度大的電廠進行推廣的條件。

三、說明
    濕式靜電除塵（霧）器WESP除塵與常規干式電除塵器（ESP）原理相同，煙氣環境不同（干式和濕式）。直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵
WESP主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統及高壓機組等組成。
    1、殼體：一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結構和臥式結構。殼體外形分為圓形和方形。根據實際情況，可設置在脫硫塔上部，也可單獨設置。
    2、進氣方式：根據實際情況可有不同的設置。
      立式結構：下部進氣，上部出氣；也可上部進氣，下部出氣。
      臥式結構：平進平出等。

    3、集塵陽極板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優缺點，根據介質成分和溫度等實際情況選用。脫硫煙氣因處理氣量大，陽極一般為極板式和蜂窩式；其它用的多是圓管式和蜂窩式。
    4、放電陰極：有多種材質和型號可選用。根據氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種：不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。
    5、絕緣裝置：主要加熱方式有電加熱、熱風加熱。防止絕緣箱內絕緣石英管結露爬電。
    6、沖洗系統：間斷沖洗或連續沖洗。
    7、在腐蝕性氣體環境中運行，殼體及內部各部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。

四、特點
    1、應用廣泛。主要應用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。
    2、工藝簡單： WESP與煙氣脫硫系統一體化設計，新建和改造工藝都簡單，結構緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現有脫硫及除塵設施的情況下，安裝在脫硫塔后，可長期穩定運行。

    3、煙氣處理量范圍大：幾千至400萬m3/h（使用多個電場或多臺并聯）。
    4、高效：PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標準；SO3酸霧去除率85～99%，經煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排。可提高煙氣排放潔凈度，解決石膏雨、大白煙問題。
    5、其它：阻力小（＜300Pa）；運行、維修費用低；使用壽命30年以上。

靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
     

五、突出優勢

1、實現了大氣量高效濕式電除塵器與濕式煙氣脫硫系統一體化成套；

2、解決了濕式電除塵設備殼體耐腐蝕導電復合材料開發。解決了燃煤濕煙氣深度凈化實施中存在的高效電極結構形式和材質、材料防腐蝕、參數選擇等問題；

3、解決了濕態高壓供電及絕緣問題；

4、解決噴淋系統優化和液膜均勻等問題

5、采用新型的耐腐蝕復合材料作為集塵陽極板，模塊化結構、蜂窩布置，能有效利用空間、流場分布均勻。耐腐蝕，放電強力穩定，使設備電壓、電流處于較高的參數，從而保證較好的除塵效果。

6、采用新型耐腐蝕復合材料使電除塵（霧）器結構布置靈活，能夠適應目前復雜的改造場地，可單獨布置于脫硫塔出口凈氣煙道處，也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨布置于電廠場地條件允許的空地。

7、運行時不需要連續噴入堿性水，依靠電場區收集煙氣中霧滴，在收塵管束內形成溢流，達到自流清灰的目的。

六、應用效果

1、比較好的解決了濕式脫硫帶來的問題，可有效去除酸霧，去除SO3氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法脫硫)、細小液滴、汞等重金屬，減緩煙囪腐蝕；節約防腐成本，其性能穩定可靠、效率高。。

2、 相比于常規的折流板機械除霧器，濕式電除塵凈化裝置對霧滴、氣溶膠顆粒的去除效率更高，去除粒徑更小。能夠真正的除去PM2.5～PM10微細粉塵、氣溶膠等污染物，減少PM2.5的排放；

3、可取代GGH再熱裝置的設置，解決濕式脫硫及其他尾氣形成的‘石膏雨‘化肥雨`‘大白煙”問題；

4、控制氨法脫硫-氨逃逸

5、有效解決脫硝脫硫 (SCR+WFGD)之后煙囪的‘白煙”、‘藍煙”‘黃煙”問題；

6、 可適應任何煤種、無二次揚塵；

7、降低煙氣排放不透明度<10%。

七、適用領域

1、燃煤電廠/鍋爐煙氣除塵。

2、硫酸工業酸霧處理。

3、轉爐煤氣煙塵除塵。

4、鋼鐵行業高濕煙塵。

5、有色金屬冶煉除塵。

6、玻璃生產行業。

導電玻璃鋼電除霧器使用范圍：
1、 用于冶金、化工、石油等行業的氣體凈化除霧和除塵。
2、 用于環保行業的煙氣凈化。
導電玻璃鋼電除霧器特點：
1、 導電性能好，除霧（塵）效率高。
2、 耐腐蝕性強，阻燃性好，使用壽命長，安全可靠。
3、 結構緊湊合理、強度高，設備重量輕。

導電玻璃鋼電除霧器規格：
1、 陽極管內切圓直徑250-400mm；
2、 陽極管長度4500mm-6000mm;
3、 陽極管數（單臺）19-376管。
根據用戶要求陽極管可采用六角形、正方形或圓形。