采石場加工系統是解決采石廠破碎機粉塵污染的一種除塵設備,主要用于破碎、篩分、皮帶輸送等粉塵的空氣處理。它具有處理能力大、工作穩定、凈化、維修工作量小等優點。該產品以12個除塵布袋一組,主要品種有:24袋,36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等九種。也可依據用戶實際需要設計各種不同規格破碎機布袋除塵器。
采石除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時,則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點,要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移,。在各作業工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時,需要采取個人防護。
采石場加工系統布袋除塵器組成:
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構:包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
石料加工系統布袋除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器,它的濾袋采用扁袋,將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比,在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下,其占地面積小,結構緊湊,即單位體積內可布置較多的過濾面積,這是它的一大特點。目前它已逐步在破碎篩分行業等地推廣使用。
采石場除塵器工作原理 :
來自采石場運輸落差點( 站)上游的物料在下落過程中與采石場撞擊產生了大量的粉塵,但是同時在物料下落沖擊壓力作用下,使蝸殼的底部和上部之間產生了使粉塵可以流動的壓力。即物料的勢能轉化為動能。
在蝸殼底部與運動采石場間(物料出口除外)安裝了動態密封裝置。它 地阻止了粉塵在采石場兩側及蝸殼尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的;因此我們在物料下落出口及采石場前部處安裝了具有吸塵作用的軟簾。因此絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及采石場前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。
采石場除塵器產塵源分析:粉塵嚴重危害人體健康,并給大氣環境造成嚴重污染。為了凈化作業環境、工人身體健康,采取措施,破碎機除塵器對破碎機產塵進行 治理。洗選原煤前,需要對大塊煤進行破碎。破碎機工作時,大塊煤被擠壓、撞擊、破碎,然后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上(落差一般達4~8m)。這個過程將會產生大量煤塵,其達濃度500~1500mg/m3。粉塵嚴重危害人體健康,并給大氣環境造成嚴重污染。為了凈化作業環境、工人身體健康,采取措施,對破碎機產塵進行 治理。破碎機產塵源主要包括加料口產塵、卸料口產生以及溜槽密閉不嚴時揚塵。